点胶机出胶量要控制好
主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；
在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；
在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；
在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。
影响出胶量的设备因素
a、点胶机出胶时刻的设定
台式点胶机
点胶机出胶量要控制好
主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；
在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；
在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；
在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。
影响出胶量的设备因素
a、点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。
b、点胶机的压力设置
点胶设备给针管或胶提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
c、点胶机针头巨细
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将不能得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
自动灌胶机的种类有哪些？
在当今电子行业发展的时代，招聘难度大，手动操作不准确。速度慢、效率无法提高已成为企业更大的问题。此时，自动化设备解决了这个问题。让我们简要介绍一下灌胶机类型：
灌胶机一般分为四类：
（1）简易式灌胶机组成比较简单，两个料桶，一个气缸，一个点胶阀，通过气压将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些对灌胶精度不高，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。
（2）半自动灌胶机，可以实现自动混合，其构造为钣金机架，2个不锈钢料桶，真空泵、齿轮泵、螺杆泵等等，可以边打胶边混合，就省了人工自己混合，而且混合均匀。
（3）全自动灌胶机，灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，而且还带有自动运行平台，可走直线、点、圆等等。
（4）在线式灌胶机，根据客户现有的流水线，搭配我们的灌胶机，从投放产品到产品灌胶完成，一条龙，可节约2到3个人，完全实现了自动化。
你知道的点胶方式有哪些？点胶精度了解多少？
1、你知道的点胶方式有哪些？就目前小编了解的一般有以下六种情况：胶水来料为30cc针筒包装玻璃胶灌装式的散装式牙膏状1：1 或1：3 ， 1：10 ，30cc混合式 1：1 300cc混合式
2、一般情况下，机器的负载大能达到多少？
一般X轴跟Y轴负载为10kg ，Z轴 为 8kg.
3、点胶机的精度一般能达到多少？（特此说明下，一般我们所说的精度是指重复精度）。
我们机器的重复精度为正负0.01mm ，当然这个值也不是的，具体的也要看点胶精度和根据胶水的浓稠度以及负载等作判断。
4、一般情况下，点胶机度是多少呢？或者说我用上它能点多少产品呢？
一般情况下，我们点胶机的速度为 500mm/s，但是这要看你具体点胶产品的要求，根据你胶水的粘稠度，和产品的点胶的轨迹来确胶时间，并不是每个产品的速度我们都可以达到500mm/s，要看实际点胶效果来确定，但是有一点值得肯定的，就是用上点胶机肯定是要比人工快。
5、后再简单说下机器的工作原理与使用方法
机器是以步进马达加同步带及精密丝杆构成。压缩空气送入胶瓶（），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
优点：可以节省人力，提高生产效率，提升产品，操作简单。对人员的技能要求不高。
点胶过程中胶水知识上半篇分享
1、粘合剂
a. UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。
b.硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。
c.聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。
d.热熔胶：一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛
e.环氧胶：可以是单组分或双组分，加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。
f.瞬干胶：单组分粘合剂，和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。厌氧胶：仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。酸型粘合剂：一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，固化。
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