1、 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3、 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确
煤炭污水污泥脱水机设备厂家
1、 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3、 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位，保持平直。
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1. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
3. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
4. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
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1.输送带打滑：
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏：
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏：
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。
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产品特点：
1、框架结实坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。
2、接触水的部件采用不锈钢，机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、带式污泥压滤机在预压脱水区采用L型辊脱水技术，可以在时间内使泥、水分离，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
4、设有自动滤网冲洗装置，
