潜水泵卡死原因有哪些潜水泵卡死原因1.引起潜水泵卡死的原因有可能是由于潜泵的轴承损坏而造成的,使其潜水泵卡死,并在一启动水泵控制柜启动时,应更换新轴承。2.引起潜水泵卡死的原因可能是:使用的潜水排污泵如果是带有搅拌功能的自动搅拌排污泵,很有可能是被输送的液体中含有纤维或其它杂物缠绕在叶轮上或在泵体里面被缠绕或堵塞到泵体里面后,造成潜水泵转不动的现象。潜水泵厂家3.换到新轴承后,仍
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潜水泵卡死原因有哪些
潜水泵卡死原因
1.引起潜水泵卡死的原因有可能是由于潜泵的轴承损坏而造成的,使其潜水泵卡死,并在一启动水泵控制柜启动时,应更换新轴承。
2.引起潜水泵卡死的原因可能是:使用的潜水排污泵如果是带有搅拌功能的自动搅拌排污泵,很有可能是被输送的液体中含有纤维或其它杂物缠绕在叶轮上或在泵体里面被缠绕或堵塞到泵体里面后,造成潜水泵转不动的现象。潜水泵厂家
3.换到新轴承后,仍然会出现卡死,此时潜水泵转不动也有可能是因为潜水泵电机转子的直径稍大,因为电机转子直径稍大,所以潜水泵电机转子旋转困难的现象出现,只有将电动机转子替换为新的电动机转子或将旧的电动机转子移到车床上,车掉30微米左右即可解决潜水泵转不动的现象。
4.造成潜水泵卡死的另一个原因是输送的液体具有腐蚀性,普通铸铁排污泵很容易被腐蚀掉,叶轮螺母在腐蚀后松脱,导致叶轮与潜水泵泵体接触,造成潜水泵转不动,选用不锈钢材料制作,不锈钢潜水泵产品。

农业用泵选型步骤及注意事项
潜水泵选型步骤
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时,应注意如下事项:
A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

潜水泵流量扬程流量的确定
确定潜水泵流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

潜水泵维护与保养使用中要注意观察
潜水泵维护与保养
使用中要注意观察运转情况,经常检查电动机的温升(可用手触感能忍受为限).如温度过高可停机休息1-2h后再起动。
当有异常声响时,应及时停机检查原因,排除故障。动力头的各轴承可使用钙基、钙钠基或二硫化钼润滑剂,不应使用易于被水分解的钠基润滑脂。
至少每隔半年应清洗一次轴承.重新加注润滑脂。
长期停用时,动力头部分应作好防潮防雨措施。
深井泵工作时间达半年或一年后,应进行检查与保养。若使用一年后,深井泵在运转中潜水轴流泵不