在胶印印刷过程中油墨墨层厚度与印刷产品的质量优劣,有着千丝万缕的关系。用墨量的大小、墨层的厚度与纸张的平滑度、表面的强度、纸张对油墨的吸收性能、印刷网点线数的大小、图文部分的多少、胶印机的速度等都有关系。在不同的印刷情况之下,墨层的厚度、墨量的大小都是不一样的,要区别对待,印刷时掌握好墨层的厚度、墨量的大小,对提高印刷的产量十分有益。
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在胶印印刷过程中油墨墨层厚度与印刷产品的质量优劣,有着千丝万缕的关系。用墨量的大小、墨层的厚度与纸张的平滑度、表面的强度、纸张对油墨的吸收性能、印刷网点线数的大小、图文部分的多少、胶印机的速度等都有关系。在不同的印刷情况之下,墨层的厚度、墨量的大小都是不一样的,要区别对待,印刷时掌握好墨层的厚度、墨量的大小,对提高印刷的产量十分有益。
油墨在印刷过程中的传递状况与油墨的粘度有关。因为油墨是一种流体物质,它就具备流体的性质。胶版油墨与凸版油墨的粘度不仅有塑性粘度,而且有结构粘度。
东莞市莞信机械科技有限公司销售胶印机和折页机,设计,结构合理可靠、性能稳定、操作方便,是机关学校,厂矿企事业单们,打字复印社及小型印刷厂等设备投资的理想选择。
决定用墨量大小的几个因素
胶印时每一批的印刷产品用墨量是不同的,因此应根据印刷产品分类或材料性质,来确定用墨量的多少,一般情况下的规律是:
1、满版实地的印刷产品可以增加用墨量,使墨层稍厚实一点。油墨可以调稀一些,使印迹平服、饱满。
2、胶印四色电分的网线版,网点的线数越高,越要避免用量过多,减少网点的扩大,电分四线数在150-175线/英寸,照相直挂的网线数在60-90线/英寸,相应来讲,网线越多,而用墨量则越少。
3、纸面比较粗糙,产整度差,表面强度差的纸张,油墨有吸收性能就比较大。然而,纸张表面比较光洁平滑,油墨的吸收性能就差,可以适量减少用墨量。
4、胶印机的车速快时的油墨应比车速慢的要厚一点。一般情况下调好的油墨应具有一定的流动性(上版着墨性能要好),油墨的粘性要适宜,并且要有一定的身骨,这样的油墨,使用时才能保证正常印刷的产量。
在使用双面胶印机时,难免会因为操作不当或处置不当就会出现一些问题,因此双面胶印机的操作者一定要学会以下维护要点:
1、放置双面胶印机的车间周围的环境一定要保持整洁,创造一个氛围好的工作环境,通过这样还可以让所有员工都培养成为一种文明卫生的好习惯。
2、一定要制订和实施一套设备管理细则,对双面胶印机管理做到规范化、制度化,从根本上严格遵守安全技术操作流程。
3、操作者要熟悉与了解双面胶印机的结构原理和性能,能够做到熟练而正确地使用设备,保证机器能够合理运行。如果发现了故障,一定要及时排除。
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直流电机电气故障为普遍的是电刷与换向器之间的火花,正常运行时,电刷与换向器之间的火花呈淡兰色,微弱而细密,电刷的接触表面平滑光亮,换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。电机不正常运行时,火花大小和颜色均会发生变化,故障轻微时,火花呈现黄红色,较明亮,换向器表面发黑,出现烧痕。若火花严重,则会大量喷射红绿色火星,并夹杂着闪火,还会伴有嘎嘎响声,如不及时停机检查,很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。当电刷位置偏离几何中心线,电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。此外,电刷牌号、性能不符,电刷压力过大、过小,电刷研磨不好、接触面积太少等原因,都会引起故障。
交流三相异步电动机的机械故障基本与直流电动机相同。这里针对常见的电气故障做简要介绍,一是单相运转故障,即电机三相绕组中有一相绕组断开,这时电机转矩显著减小,转速变慢,声音异常,时间稍长电机会因发热严重而烧坏;二是电机严重发热,甚至发出糊臭味,这种故障可能是因负载太重,也可能是电源电压过低、过高引起的。
②机械部分维修常识
机械故障一般可分为事故性故障和自然故障两类,事故性故障多为维护或调整不当、违反操作规程等造成,应尽量避免。自然故障虽然难以避免,但可通过提高使用和维修水平,延长机械的有效工作时间。
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