本实用新型提供了一种门式堆取料机,包括刮板机、主卸料斗、尾车、卷扬系统、地面胶带机及门架,所述刮板机的一端与尾车铰接,所述卷扬系统安装于门架上,所述卷扬系统与刮板机连接,尾车的下部设有导料槽,刮板机的铰接端伸入导料槽,导料槽的出料口位于底面胶带机的上方,所述刮板机设有链条输送装置,所述的尾车上设有尾车卸料斗,尾车卸料斗的出料口通过主卸料斗与刮板机的链条输送装置衔接,刮板机通过卷
全门式堆取料机厂家
本实用新型提供了一种门式堆取料机,包括刮板机、主卸料斗、尾车、卷扬系统、地面胶带机及门架,所述刮板机的一端与尾车铰接,所述卷扬系统安装于门架上,所述卷扬系统与刮板机连接,尾车的下部设有导料槽,刮板机的铰接端伸入导料槽,导料槽的出料口位于底面胶带机的上方,所述刮板机设有链条输送装置,所述的尾车上设有尾车卸料斗,尾车卸料斗的出料口通过主卸料斗与刮板机的链条输送装置衔接,刮板机通过卷扬系统可绕铰接端作俯仰运动,所述链条输送装置的链条正转时取料,反转时堆料。(4)操作人员在工作期间，应站在安全区域内，不能站在危险区域，以防发生危险。
针对门式斗轮堆取料机节能环保要求不断提高,现有设备起升机构液压系统能耗损失过大问题,在对起升机构液压系统高能耗原因分析的基础上,从动力元件,控制元件,回路设计,液压附件等角度对该系统进行节能设计,实现门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的提能降耗,为同类产品的设计改造提供参考.
根据门式斗轮堆取料机活动梁起升机构载荷及运动特点,总结起升机构液压系统设计要求,进而对现有的活动梁起升机构液压系统原理进行分析,指出其缺陷和不足,并针对设备节能,安全性能要求不断提高以及大型化的发展趋势,提出该液压系统的优化改进方案.
通过对门式斗轮堆取料机固定梁,活动梁,刚性支腿,挠性支腿的几何形状,金属厚度,焊缝状况,联接螺栓状况进行检测,发现门式斗轮堆取料机固定梁存在下挠超标的安全隐患和其他非明显缺陷,从而对堆取料机的安全状况有了的掌握,并根据检测结论对固定梁下挠缺陷及时进行校正消缺,避免发生设备垮塌事故,保证了堆取料机的安全稳定运行.
门式斗轮堆取料机是火电厂的重要辅机之一,它的主要作用是完成火电厂的来煤堆放和从煤场取煤供给锅炉燃烧.四平热电有限责任公司使用的MDQ700/1000·50型门式斗轮堆取料机,其液压系统频繁发生故障,特别是2001年10月对该机尾车堆取变换机构进行改造后,尾车的重量增加了约5t,使系统压力升高至15 MPa(原设计额定工况时系统压力为8～12 MPa),电机电流达到额定电流的1.5倍(额定电流是70.4 A),保护动作频繁,升或降一次活动梁,电机跳闸十几次,堆取料机无法正常工作,严重地制约了生产
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