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性能优势： 1，柔软，高抗高温性能好（其负荷软化温度的实际值稳定在1680℃以上，在耐火泥砖的基础上得到很大提高，已经与镁铝尖晶石砖相媲美。） 2，强度高，损，不易剥落（强度实际值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍以上，强度增加，不容易在处理中受损，并且可以得到充分
软质耐火粘土
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视频作者：巩义市三和耐火材料有限公司
性能优势：
1，柔软，高抗高温性能好（其负荷软化温度的实际值稳定在1680℃以上，在耐火泥砖的基础上得到很大提高，已经与镁铝尖晶石砖相媲美。）
2，强度高，损，不易剥落（强度实际值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍以上，强度增加，不容易在处理中受损，并且可以得到充分的改善，其性，所以非常适合在窑口使用2-3米）。
3，导热系数低，保温性能好（MgAl2O3砖耐火泥的性能和应用导热系数大，导致高温简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳化硅产品的材料属性决定了它的低导热性。 在同一时期，简化温度可降低50°C以上）
4.高弹性，优异的抗热震性（热震稳定性好，能够完全适应过渡区温度频繁波动的环境要求）
5，密度适中，减轻了简化负荷（耐火泥耐火泥的堆积密度镁铝尖晶石砖的8％，导致相同的窑型单位长度，砌体硅耐火泥的简化负荷减少8以上％
6.耐火泥砖的价格也有利于镁铝尖晶石砖的价格，因此在回转窑过渡区使用耐火泥确实是经济适用的。
根据不同的资源条件和产品要求，可以使用以下几种原料：主要由含水铝氧矿物（三水铝矿，三水铝矿等）组成的高铝矾土;硅线石矿物（包括苋菜）石，红柱石，硅线石等）;合成原料，如工业氧化铝，合成莫来石，电熔刚玉等。的高铝钒资源丰富，质地优良。其产区主要分布在山西，河南和河北。贵州，山东等地。所生产的高铝矾土主要是勃姆石（α-Al2O3·H2O）和高岭石的混合物。
耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益组分，主要赋存于氢氧化铝矿物（一水硬铝石、勃姆石、三水铝石），其次赋存于铝硅酸盐矿物（高岭石、伊利石、蒙脱石等）中。一般来说，软质和半软质粘土含Al2O3为30%～45%，硬质粘土为35%～50%，高铝粘土为55%～70% [2] 。
SiO2主要赋存于粘土矿物中，亦有微量的原生石英残屑存在。SiO2含量变化较大，高铝粘土中一般为3%～35%，硬质粘土中为43%～66%。
耐火泥使用方法：
1、首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！
2、由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在形成陶瓷结合温度之前即产生
