抗震支架安装步骤免费咨询 斯卡尔

抗震支架在装置进程中，要对施工人员停止技术交底任务，使施工人员可以掌握抗震支架装置时应遵照的技术要求。施工现场一批抗震支吊架装置完成后，装置人员应该先自检，再由其他班组反省，由现场人员终检，关于不契合标准要求装置的支吊架，坚决整改到位。那么抗震支架的装置工艺流程是怎样的呢？一起来了解一下吧。

1、施工预备任务：预备应的施工工具，及平安防护配备。

2、定位放线：根据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。

3、切割钻孔：依照测量尺寸切割资料，并在相应地位钻孔。

抗震吊支架在机电系统和建筑系统中的规范化安装

1、 排水系统规范化作业

抗震布置应严格按照稳定排水系统第八章的要求设置。高层建筑给水时，排水管的长度不得超过50米，直线长度超过20米的，应进行抗震布置。对于高层建筑系统的排水，首先要保证周围系统限制器的固定，然后根据这些限制器进行布置。在高层建筑中的排水系统尤其关键，排水一旦出现故障，很容易造成堵塞。建议用户不要随意处理拍碎系统，要安装抗震吊支架也要根据相关的规定来安装。

2、 暖通空调系统中的标准化操作

在暖通空调系统中，如果管道需要通过一些障碍物，则需要在抗震接头的情况下制作一个管接头，并且接头需要具有收缩的基本功能。锅炉房与冷冻房之间的管道布置需要严格遵循方向。如果管道数量超过300mm，需要在系统中增加抗震吊支架，门式结构组合为主体结构。如果整个管道布置超过正常矩形面积的0.38平方米，应考虑不同的管道通风系统，抗震要求需要满足规范的要求。另外，风管和事故通风管是两种不同的系统，在这些系统中应考虑抗震吊支架的合理应用。

如何把控抗震支架的质量检测要求？

一，针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。

二是对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。

三是管支架卡环要求。卡环需要为U型钢结构，有一定的弧度，弧度上刺，管子的尺寸和外径。必要时，电钻和钻机可配合使用。千万不要随意挖洞。抗震支架的安装中还会涉及到很多配件的使用，用户在选购这些配件的时候还是要多注意其质量，因为任何一个细节的把握都会影响到后面的安全系统的行车。

抗震支架配件质量会影响支架的稳定性结构

1. 作用力范围小于2Kn。任何超出此范围的力都需要安装在设备上。

2. 油管受力小于60mm，或内径在30mm以内。

3.矩形面积0.38或通风管道直径在平方米以内0.7米以内。

4.吊架长度在400mm在设置管道时，需要安装相关的支架保护。

此外，安装抗震支架配件后，需要满足相关的保护要求。

1. 安装后，不会对整个安全系统造成灾难性损坏。不要造成直接或二次损坏。