数控机床在机械加工中可以选择加工参数数控机床的特点包括：
（1）生产。数控机床在机械加工中可以选择加工参数，实现工件加工的准确定位，可以自动设定的运动路线和进行工件的装夹，具有主轴转速高和结构刚性好的特点，可以减少调整和辅助时间，一次完成多道工序，实现一机多用，节省了调试时间[1]。
（2）工件加工更。由于数控机床的内部传动系统和结构具有更高的精度，安装程序不需要人工干
数控激光加工
数控机床在机械加工中可以选择加工参数
数控机床的特点包括：
（1）生产。数控机床在机械加工中可以选择加工参数，实现工件加工的准确定位，可以自动设定的运动路线和进行工件的装夹，具有主轴转速高和结构刚性好的特点，可以减少调整和辅助时间，一次完成多道工序，实现一机多用，节省了调试时间[1]。
（2）工件加工更。由于数控机床的内部传动系统和结构具有更高的精度，安装程序不需要人工干预，可以实现自动加工，零件的加工精度更高，可以不断提升生产效率和产量，减少不必要的损失，降低加工成本。
数控机床停机保养注意事项
数控机床停机保养注意事项
01、机床润滑执行“机床全行程润滑功能”，使导轨、丝杠得到充分润滑。
02、清理电主轴清理电主轴锥孔，涂油防锈，并用保鲜膜封上，以免外部尘屑进入电主轴锥孔。
03、清理机床加工区域重点清理工作台T型槽、工装治具、床身等易存留残渣、碎屑区域。擦拭所有面，直至没有切削液和切屑积存。工作台、工装治具涂油防锈。
04、清理刀库、刀柄取下所有刀柄（含电主轴上刀柄），清理刀库、机械臂卡爪和刀柄，直至没有切削液和切屑。刀柄涂油防锈，封存入库。
05、清理机床附件清理切削液箱，将切削液泵入收集容器内，冲洗切削液箱，保证无残液及残渣。擦干箱体、电机及泵体。
清理制冷机滤网，油雾收集器接油瓶。
06、排空冷却液排空制冷机、电主轴、电控柜热交换器内的冷却液。
07、切断机床电源、气源将A/B、C、Z轴回原点，X、Y轴运行到各轴行程中间位置。关闭机床门，机床下电，切断电源、气源。
08、做好防尘措施清理机床顶部堆积灰尘及四周。如条件允许，可用苫布或机床包装塑料袋覆盖机床，防尘防潮。
09、妥善保管加密狗，防止丢失。
中心钻断的原因是哪些呢
中心钻断的原因是哪些呢？
1.全自动数控车床工件端面留有凸头。
由于在加工端面时，车刀中心没有对准，或高或低，造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时，钻芯尖顶在凸头上，稍有偏斜，中心钻头就会折断。
2.中心钻的中心与工件的中心有偏差。
这个原因主要是车床尾座中心与主轴中心不一致造成的。不同心的话工件跟中心钻就会产生偏心，容易使中心钻折断。
3.没加润滑液。
在钻中心孔时，没有加润滑液，会造成切屑在中心孔内排泄不畅，卡住中心钻，造成折断。因此，在钻中心孔时，要适当加一些水性或油性的润滑液，这不但可顺利排屑，还可增加中心孔的光洁度。
4.切削用量选择不当。
切削用量选择不当，也会造成中心钻的折断。一般钻中心孔都是用手摇尾轴进刀，由于手摇时想图快一点，进刀量一快，不均匀，不及时排泄，就会产生挤泄，容易折断。
5.全自动数控车床中心钻本身的质量问题
在机加工时，一定要选择质量好的中心钻，这样不仅能加工出来的产品美观，而且可以很大的提高生产效率。
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