防范皮带输送机伤害的要点
防范皮带输送机伤害的要点
1、操作和管理者必须对皮带输送机危害性有正确和清醒的认识，思想上高度重视。
2、从事皮带输送机操作、巡检、维护、检查维修、故障处理等作业，必须严格遵守安全操作规程。
3、开机前必须对设备进行全方面检查，排除障碍物，确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。
4、滚筒等旋转部位，必须健全完善可靠的安全防护设施。
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防范皮带输送机伤害的要点
防范
皮带输送机伤害的要点
1、操作和管理者必须对皮带输送机危害性有正确和清醒的认识，思想上高度重视。
2、从事皮带输送机操作、巡检、维护、检查维修、故障处理等作业，必须严格遵守安全操作规程。
3、开机前必须对设备进行全方面检查，排除障碍物，确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。
4、滚筒等旋转部位，必须健全完善可靠的安全防护设施。
河北双基小编给大家介绍下调整
皮带输送机胶带跑偏的方法：、
1、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在端在后。
此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
6、调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。
例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
8、安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。
9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。
皮带输送机发生逆转飞车原因及处理方法
皮带输送机发生逆转飞车原因：
1、超负荷运转。
2、闸的制动力矩不足。
3、误操作，使货载流向相反。
预防及处理方法：
1、控制给料量，禁止超负荷运转。
2、调整闸的制动力矩,使其满足制动要求。
3、精神集中，认真按操作规程开车。
4、增加逆止器。
逆转飞车事故后的检查处理
1、检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏应及时修理或更换。
2、清除机尾堆积物料。
3、调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。
4、慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。
5、载少量负荷运转，注意倾听各部有无异响。6、轻试车，确认无问题后，投入运行使用。
煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题
煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题
1、提升技术要求保障技术质量使用变频器的目的是为了提升煤矿皮带输送机的运行质量，避免能源浪费，在使用过程中，工作人员一定要把握好煤矿皮带输送机变频器的应用质量，提高相关技术，使技术水平可以满足变频器的运转需求。实践证明，变频器的运转要求高于一般设备，因此需要工作人员搞好数字化管理，实现煤矿皮带输送机运转的自动化，施行四象限运行，强化能量回馈。
2、改进机械设备强化散热功能变频器在应用过程中会产生大量的热，如不能及时散热会影响散热器的应用质量。在实际工作过程中由于变频器是应用于煤矿皮带输送机之中，降温有一定的特殊要求，不能直接引用传统降温方式。因此在今后的煤矿生产过程中，优化变频器的节能效果需要改进机械设备，强化变频器的散热功能。
3、注重电磁控制保障安全生产矿产资源多深埋于地下，为有效开采煤矿，绝大多数采掘工作都是在地下进行。开采环境难以控制，危险系数大，工作环境也相对恶劣。在井下安装煤矿皮带输送机，需要配给充足的电源，而恶劣的环境又经常会造成电力不稳定，使电压、电流难以控制，造成运输阻碍。鉴于此，在应用变频器的过程中，工作人员需要对变频器的电磁兼容性进行研究，注重对电磁的控制，保障煤矿安全生产。
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