输送机胶辊性能对整机的影响很大，对工艺操作和出产质量较为严厉，其很多类产品已列为精细制品的领域，其间橡胶、塑料原料的选用和产品尺度精度的操控是要害。印刷棍的橡胶外表不允许有杂质、砂眼和气泡，更不能有、缺点、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此要求印刷棍在整个出产工艺过程中，须保持清洁和精工细作，完成操作统一化、技能标准化。
根据试验结果统计，托辊旋转阻力按照要求测试
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输送机胶辊性能对整机的影响很大，对工艺操作和出产质量较为严厉，其很多类产品已列为精细制品的领域，其间橡胶、塑料原料的选用和产品尺度精度的操控是要害。印刷棍的橡胶外表不允许有杂质、砂眼和气泡，更不能有、缺点、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此要求印刷棍在整个出产工艺过程中，须保持清洁和精工细作，完成操作统一化、技能标准化。
根据试验结果统计，托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%，平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题，对原有工艺进行了详细的分析，找出了影响旋转阻力的几个重要因素。
1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法，内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的，造成内密封不能压装到位，且内外密封之间没有达到规定的间隙，同时轴承与内密封之间也存在间隙，导致托辊运行时内外密封相互摩擦，严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。
2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品，而托辊轴的加工精度又很容易保证，因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求，轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后，托辊轴与筒皮外圆不同心，就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。
3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量，但是由于轴承座压装后，部分托辊的2个轴承座间距的误差过大，使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压，超出了轴承的 大轴向游隙允许误差，导致轴承旋转阻力增大。
输送机负荷冲压的轴承座表性额外负荷
冲压的轴承座：代表性的冲压的轴承，用处广泛，可接受径向负荷与双向轴向负荷;适用于高速旋转及需求低噪声、低振荡的场合;带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适当的润滑脂;外圈带止动环或凸缘的轴承，即简单轴向定位，又便于外壳内的装置;大负荷型轴承的尺度与规范轴承一样，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额外负荷。
输送机托辊支架的重要作用
输送机托辊支架的重要作用
托辊支架主要起支撑托辊、并便于其更换的作用，有支架、支座、销轴、机身、限位块和紧固件组成。其中，支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，便于使用与更换。
托辊支架使用方便、操作简单，其具体优势如下：
托辊支架支撑力度强、灵活性高、摩擦小、寿命长。
具有防尘、防水、轴向承载、抗冲击、使用寿命五个优势性能。
此外，托辊支架对于防止输送带的跑偏也有重要作用，一般托辊支架安装在输送带的两侧，
有效使得胶带运行平稳可靠，使得跑偏的几率大大减少。
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