环保袋原料生产中如果需要在悬浮浆中加入助剂和黏合剂，则可直接加至混料桶中。混料桶中的悬浮浆经过必要的混合、反应后，批量地送人成网机上的贮料桶，由此连续地输人成网机。桶2, 5, 6, 7中都装有制浆用的、不停地转动的旋冀式搅拌器，再配以形状特殊的浆桶，这样可使桶中产生具有强烈混合作用的液体流动。湿法环保袋使用的原料是较长的纤维，有些甚至是强度较高的合成纤维或无机纤维，而且借助于黏合
绿色环保袋
环保袋原料生产中如果需要在悬浮浆中加入助剂和黏合剂，则可直接加至混料桶中。混料桶中的悬浮浆经过必要的混合、反应后，批量地送人成网机上的贮料桶，由此连续地输人成网机。桶2, 5, 6, 7中都装有制浆用的、不停地转动的旋冀式搅拌器，再配以形状特殊的浆桶，这样可使桶中产生具有强烈混合作用的液体流动。湿法环保袋使用的原料是较长的纤维，有些甚至是强度较高的合成纤维或无机纤维，而且借助于黏合剂黏合加固、加强，而造纸则是使更短的纤维素纤维，靠纤维间氢键来达到黏合作用，并在造纸过程中加人大量的填料。混料桶中悬浮浆的纤维浓度一般为百分之零点五到百分之一点五。成网机所需的浆液浓度可在悬浮浆离开贮料桶至成网机前.由泵的转速进行调节。为连续式制桨生产工艺，将纤维原料连续地送入料斗，经输送帘送人混料桶。同时，水也连续地输人混料桶，再经过泵将纤维浆送人混合桶5、6，并不断地进行均匀搅拌，然后再由泵将悬浮浆送至成网机。与非连续式纤维制浆相比，它的产量高，悬浮浆的稀释度也很高，料桶的体积小，节省能源，并可适应较长纤维的制浆，但是对在制浆中易产生扭结、结成团块的纤维原料不能使用。
在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高，环保袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。环保袋原料生产生产注意事项，一是赋予某些产品具有湿能的功能，如茶叶过滤、香肠的包装材料等。同时，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。因此，环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。
对环保袋的强力基本上无影响，可用于加工纤维呈纵向排列成网的环保袋、湿法或干法杂乱成网的环保袋、纺丝成网法环保袋、射流喷射法环保袋，适合定积重量为10到150每平方米，生产速度约为150到200米每分钟。轧光、轧花整理，轧光和轧花整理的目的在于改善环保袋的外观，其中轧光整理以增进环保袋的光泽为主，而轧花整理可使环保袋表面具有凹凸不平的立体花纹。环保袋由于它具有突出的耐热和难燃性能，电绝缘性和抗辐射性能也较好，在电力、冶金、化工、宇航等领域广泛用作高温材料、防热阻燃材料和绝缘材料。但是、轧光和轧花整理仅是利用机械加工，效果并不持久。若与树脂整理相结合同时进行，则可获得耐洗、持久的效果。轧光整理，轧光整理主要用于台布、衬里布、鞋衬、人造革底布、“用即弃”材料、隔音布、床单等环保袋产品的整理。轻定量的气流成网法环保袋经过轧光整理后，可降低其蓬松度。
环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊，而不用塑料辊，轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面，属单面轧光也有采用两只钢辊，以达到两面轧光效应，下钢辊仅对棉辊起平整作用。通过收缩整理可提高环保袋的定积重、紧密度和强力等效果，片便于合成革的剖皮加工。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。在轧光整理时，应注意温度和压力的控制，即温度必须稍热塑性纤维的软化点，工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品，要求其厚度保持均匀一致，轧光整理时采用两只钢辊进行，其隔距可根据要求进行调节，两钢辊皆加热，温度控制在纤维熔点以下，一般轧面压力为250千克每厘米。
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