5.薄膜表面发花
(1)机身或机头温度偏低，熔料塑化不良：适当提高机身或机头温度。
(2)螺杆转速太快：适当减慢。
(3)螺杆温度太高或太低：通过调整螺杆内冷却介质的流量，将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。
6.挂料线明显
(1)口模出料口处有分解物料或杂质粘附：用铜铲将杂质或焦料刮除，严重时应顶出芯棒进行清理。
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5.薄膜表面发花
(1)机身或机头温度偏低，熔料塑化不良：适当提高机身或机头温度。
(2)螺杆转速太快：适当减慢。
(3)螺杆温度太高或太低：通过调整螺杆内冷却介质的流量，将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。
6.挂料线明显
(1)口模出料口处有分解物料或杂质粘附：用铜铲将杂质或焦料刮除，严重时应顶出芯棒进行清理。
(2)口模被碰伤：修整口模。
(3)机头内压太小：增加过滤网。
(4)熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。
7.接缝线痕迹明显
混合溶剂的挥发一般属非理想液体的挥发行为，如果真溶剂在对残余溶剂的比例减少，则溶解力就会减弱，湿膜就会处于不良的溶解状态，甚至不溶，出现相分离现象，从而使墨膜出现发白现象。因此，混合溶剂配方中快、中、慢挥发组分用量要平衡，混合溶剂的蒸馏曲线方程呈平衡上升形状，
而且尽量使混合溶剂汽相组成和液相组成在环境温度下的挥发过程中保持一致，从而使混合溶剂有很好的溶解力。干式复合的特性是：几乎可以复合所有的材料，组合自由、选择广泛。
第二、建立溶剂或混合溶剂的挥发廓图，假如溶剂或混合溶剂随时间和温度的挥发关系图不知道，通常要选择几种不同挥发性质的混合溶剂进行试验，以建立这些混合溶剂的挥发廓图，为溶剂或混合溶剂的选择提供参考。
2.消除镀铝层转移的方法
(1)选用有底涂层的镀铝薄膜
消除镀铝层转移的有效的方法，是在购置镀铝薄膜时，选用有底涂层的镀铝薄膜，即所谓的增强型镀铝薄膜，这种薄膜因为在镀铝之前，在薄膜的表面涂布有增强镀铝强度的底胶，底胶与薄膜之间有牢固的结合，镀铝层和底胶之间也有牢固的结合，镀铝层表现出很好的附着强度，可有效地避免镀铝复合薄膜的铝转移现象的发生，但这种镀铝薄膜的价格较高。 当采用普通非增强型镀铝薄膜为基材时，则需对镀铝层转移的问题，予以高度关注。问题5：印刷流平性差水性油墨流平性差主要体现在水波纹现象较重或印刷不实(漏底)，产生原因及解决办法如下。
油墨有几个基本的指标是我们彩印企业应该检测的：粘度，细度，色相，附着牢度。需要具备的测试工具包括刮棒（对比色相，测附着牢度），3#察恩怀（粘度），细度板（细度）。粘度检测时好以配套的混合溶剂稀释到特定的粘度（比如18秒/25℃），计算溶剂的加入量，这样就可以排除部分油墨有可能带来的“假粘度”现象（油墨看起来很稠，但就是加不进溶剂）。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。
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