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喷涂加工表面处理表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
金属粉末喷涂：1、应将喷涂状态选择在恒流状态。2、确保粉桶与地面绝缘。
喷涂加工表面处理
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喷涂加工表面处理表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
金属粉末喷涂：1、应将喷涂状态选择在恒流状态。2、确保粉桶与地面绝缘。3、工作时应及时将喷和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。4、经常更换输粉管。喷涂前需要做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。不管是电泳镀锌还是喷涂处理，有经验的人员操作起来可能更加得心应手。
喷涂加工使用的喷印系统是电控燃油喷射，这一种喷油发动机的基本特征就是发动机的工作过程由电脑控制单元进行实时监控，主要根据发动机吸入的空气量、空气温度、冷却水温度、节气门开度、排气氧浓度、发动机转速、爆晨程度等各种传感器信息，控制供油量、点火提前角，使发动机工作在好的状态。
静电喷涂的利益：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产效益高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
喷涂通过喷或碟式雾化机器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤（或油）器管，简称“锅炉四管”喷涂加工防腐涂层；火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂加工修复。
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