涡轮流量计的这些基本故障维修未作减小流量操作，但流量输出却逐渐下降：1.过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵2.流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢解决方法：1.消除过滤器2.从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换3.卸下传感器清除，必要时重新校验流体不流动，流量输出不为零，或输出值不稳
dn50液体涡轮流量计
涡轮流量计的这些基本故障维修
未作减小流量操作，但流量输出却逐渐下降：
1.过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵
2.流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢
解决方法：
1.消除过滤器
2.从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
3.卸下传感器清除，必要时重新校验
流体不流动，流量输出不为零，或输出值不稳
1.传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入输出仪输入端
2.管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号
3.截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表输出泄漏量
4.输出仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰
涡轮流量计的安装要求：安装细节。
1.涡轮流量计水平安装的传感器要求垂直安装的传感器管道垂直偏差小于5°，流体方向应向下向上。
2.在不能停止流动的地方，应安装旁通和截止阀。
如果流体含有杂质，过滤器应安装在上游侧；如果它含有气体，消气器应安装在上游侧。过滤器和消气器的排污口和排气口应通往安全的地方。
3.流量调节阀应安装在传感器下游，上游截止阀应完全打开，不得产生振动和泄漏。对于可能产生逆流的过程，应增加止回阀，以防止流体反流。
4.传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管道。传感器不应再是水平管道的高点，以免管道中聚集的气体（如停电时混入空气）停留在传感器上，不易排出，影响测量。
5.传输电缆通常采用双芯或三芯带屏蔽信号电缆。屏蔽信号电缆在显示仪表端接地（流量计算仪或流量计算控制仪），传输路径不应与动力电源线平行，也不应敷设在动力电源线集中区域。
3.安装策略。
法兰与直管段焊接时，不得与传感器焊接。安装时，传感器的流向标志应与管道中的流体流向一致。传感器安装前，必须在法兰槽内放置密封圈。压力和温度测量点的位置取在传感器下游3~5DN处，温度测量点在下游5~8DN处。测量高温介质时，不要用隔热材料包裹传感器连接杆。连接传感器的屏蔽电缆方向应尽量远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆敷设。屏蔽电缆应尽量缩短，不得卷曲，以减少分布电感，长度不得超过200米。在安装传感器之前，必须清洗管道。清除管道中的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，以防止气泡干扰。
智能气体涡轮机流量计常用于测量
智能气体涡轮机流量计常用于测量，是一种常见的气体流量计，精度高，维护方便，成本超声波、质量流量计等，广泛应用于行业。当智能气体涡轮机流量计出现一些常见问题时，用户不必担心，可以按照以下方法进行：
管道内没有介质流动，流量计有流量显示。
(1)电源不稳定或其他电气干扰的，应增加电源稳压器，消除强电、磁干扰；
(2)当流量计接地不良或受到其他强点和接地干扰时，应正确接地并排除其他干扰；(3)如果放大器灵敏度过高或产生自励，应更换放大器；
涡轮流量计不准原因有哪些
涡轮流量计不准原因有哪些？
原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求，一般是后五，是直管，不可有肉眼可见的弯曲，不能出现阀门等；
-->
