企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量逐渐递增.
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为.
温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.
三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降
塑料pp片材生产设备
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视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量逐渐递增.
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为.
温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.
三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材.
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.
PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外技术设计制造的，它主要适用于生产PP料、聚乙烯（PE）、PS料、EVA等塑料片材，用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。
结构特点：
1、挤出机采用大长径比分离型螺杆，塑化优良，压力稳定；
2、模头采用钢，结构合理；
3、电动升降卧式三辊压光，更适合制品工艺要求；
4、配备分切装置，电晕处理装置及计长装置，
5、双工位中心收卷装置，确保膜片收卷平整。
【PP片材挤出机】设备结构：
1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。
5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装
