树脂色浆的使用就主要看色浆成份中树脂所能匹配的物料体系了。如果你的色浆客户集中在某一个应用领域或特定的行业，其产品应用和工艺不会发生较大改变，那么你可以加工生产与其产品体系相匹配的成膜树脂的树脂色浆，直接供给客户使用，树脂色浆的性能方面基本可以满足你客户产品的要求。但是当你的客户差异化程度较高，不同客户的产品树脂体系也不同，那么你的树脂色浆可能需要分别匹配不同树脂体系
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树脂色浆的使用就主要看色浆成份中树脂所能匹配的物料体系了。如果你的色浆客户集中在某一个应用领域或特定的行业，其产品应用和工艺不会发生较大改变，那么你可以加工生产与其产品体系相匹配的成膜树脂的树脂色浆，直接供给客户使用，树脂色浆的性能方面基本可以满足你客户产品的要求。但是当你的客户差异化程度较高，不同客户的产品树脂体系也不同，那么你的树脂色浆可能需要分别匹配不同树脂体系，以便满足不同类型产品的着色性能要求。比如不饱和树脂体系，环氧树脂体系，酚醛树脂体系，聚酯树脂体系等。
众所周知，染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印刷。印花和染色都是染料或颜料染在纤维上的过程，原理相同效果不同，外观不同。印花和染色不同的地方是同一个织物上出现各种颜色的图案，所以也是局部染色的集合。加工方法不同。
染色是通过织物浸泡或浸泡在染液中，加入一系列技术来实现的。印刷是通过印刷的方法加入一系列工序进行的，印刷和浸泡轧制的区别在于浸泡轧制是将织物浸入正反面左右前后带来等量的染液。印刷规则发生在织物的一面，只要求染液有限的渗透和扩散，就不能渗透，得到明确的图案。这些都是通过印花色浆完成的。
水性色浆是以水为分散介质，将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂）分散在水中。形成的均一、稳定的，具有一定的流动性的着色力高的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。
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