热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和性。
热作模具钢成分特点
含碳量：一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性
O1油钢
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和性。
热作模具钢成分特点
含碳量：一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的望性、韧性。
模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。那么这些工艺都是什么意思呢？
回火
1、什么是回火？将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺
2、回火的目的？
1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
4）改善某些合金钢的切削性能。
【H13】利用一定的热源，使被连接件的连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。模具钢常用的熔接工艺有以下几种：１.钎焊钎焊是采用熔点比母材低的材料作为钎料，将焊件和钎料加热后，钎料熔化后利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，冷却凝固后形成良好的冶金结合。钎焊能使工模具钢在较小变形下，实现精密连接。
工模具钢常用火焰、感应、炉中、电阻、津沾、真空等方法进行钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金的化学冶金结合，与电镀和烧结相比，钎焊超硬材料工具具有许多优势，已成为一种新的发展趋势。在1080℃,气保护下，30 s内可以高频感应钎焊金刚石于钢基体材料上。钎焊的缺点是接头可靠性差，因为钎焊过程中，焊件和钎料的热膨胀差别很大造成；此外，当基体钢材料焊接处存在裂纹源时，钎焊就容易造成接头区脆化。
（作者： 来源：）
