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如何保养和维护数控冲床模具？
保证好的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的
母线冲剪线生产厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
如何保养和维护数控冲床模具？
保证好的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。
要定期检查转盘上下模座的对中性。如果数控冲床模位的对中性不好，造成模具钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。
当冲软或粘性的材料（如铝）；冲薄的研磨性材料（如玻璃环氧片）；冲薄的硬质材料（如不锈钢）；频繁地步冲，可使用表面硬化（采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构）的冲头。
成型模具应将打击头从好低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。
由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。
如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。
尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。
金属激光切割机使用时如何做好通风防尘工作？
通风包括自然通风和机械通风。在国外，对于户外切割作业或敞开的空间激光切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。国内应用比较多的是机械通风，通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。它既能循环被净化的空气，也能解决车间内的能量损失。
和其它切割设备一样，金属激光切割机在使用时，也要做好通风防尘的工作。排风处理和通风是企业常用的两种通风方式，如何操作呢？
排风处理主要是针对切割面而言，它主要是保护局部工作地点不受有害物的污染，保持良好地空气环境。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统：
固定式局部排风系统大多用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可以根据实际情况一次性固定集气罩的位置；
移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。
激光切割和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。
随着市场竞争程度的加大，生产冲剪机的厂家和贸易公司是越来越多，那么许多采购商在选择购买的过程中就会疑虑更多，根本不知道哪家的产品的更好。
那么，中意机床就给所有的采购商提出几点注意事项，应该会有一定的帮助：
1、选择几家优良的供应商。供应商的选择方式也是比较多的，你可以在上搜索“冲剪机”或者“联合冲剪机”等关键词，就会找到很多不错的供应商。同时你也可以像你朋友询问一下，他有没有接触到不错的冲剪机供应商，用的好才是真的好。
2、多方面沟通，甄别厂家还是贸易公司。也不是说贸易公司不好，总的来说，贸易公司首先价格上面不可能有优势的，另一方面，他们的售后肯定是跟不上的，当然，上面所提到的也不是所有额贸易公司不好，还是有很多不错的贸易公司的。
3、确定采购钱，实地观察。联合冲剪机随便一台都是上几万的，作为采购商来说，采购之前，是一定要到厂家看一下，包含了解厂家规模、厂家团队、厂家生产设备等信息，都是有利于你选择的。
4、浅谈细节要注意。因为根据自己的业务内容不通，冲剪机的构建也是不同的，我们需要和生产厂家谈好，避免生产后，造成机器和预想的有差别。
5、不要单单用价格来觉得购买。只有买错的，没有卖错的，价格便宜的太多，产量是有问题的，就像我们公司生产的产品来说，我们的产品在同样功能的情况下，有可能价格比他们贵一点，但是我们的产品销售出去一年多，基本不会出一点问题，所以说，采购商一定不要单单价格来衡量。
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