PVC是什么材料？
聚氯乙稀.
根本特性：
它是世界上产值塑料产品之一，价格便宜，运用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。依据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理功能和力学功能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和通明制品。
纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度
CPET片材厂家
PVC是什么材料？
聚氯乙稀.
根本特性：
它是世界上产值塑料产品之一，价格便宜，运用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。依据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理功能和力学功能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和通明制品。
纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构资料。
软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会添加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。
聚氯乙稀有较好的电气绝缘功能，可作低频绝缘资料，其化学稳定性也好。因为聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其运用范围较窄，运用温度一般在-15~55度之间。
主要用途：
因为化学稳定性高，所以可用于制造防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙稀的硬板广泛运用于化学工业上制造各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。因为电气绝缘功能，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
塑料片材的发展趋势：
国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业的兴盛。我国片材机行业的发展，大致有以下几个方面的变化趋势：
一、以单台“分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线趋于饱和国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。它生产的片材基本上可以满足生产要求，但用它生产的片材，尤其是生产HIPS片材无法产生令人满意的光泽度，档次偏低。这种片材机技术已相当成熟，装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低，已成为较普及的机型。激烈的竞争，已迫使一些片材机生产厂家向其它产品转化。如“北京盛安”已将主要精力放到“铝塑复合板的开发”；“汕头达诚”则向更高的片材生产线迈进。还有一些厂家则从片机生产转到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行业。用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀，则可生产较薄的吸塑用片材。但是，目前国内这种设备多数未配备这一装置，给生产企业带来诸多不便，在一定程度上制约了企业在片材和成型制品领域的开发。
“多层复合共挤塑片材”因具有特殊性能而受到市场青睐乳品、饮料行业的发展，对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、光亮、挺硬，还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命，而单层片材不能满足这一要求。[1]生产片材厂家推出“多层共挤塑复合片材”，一方面是市场的需求，另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机投资少，竞争厂家多，片材价格低。而多层复合片材生产线投资大，竞争对手少，片材质量好，生产的热成型产品档次高，且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料，降低成本。
避免装有物品的APET盒子在储存和运输过程中发生摺边部位侧面滑动而导致胶粘失效。
为了满足上述特性，在发展适合APET包装盒摺边封合使用的热熔压敏胶时，应注意下面有几个基本的提示。
1. 选择的原材料必须都是水白色的，且原材料之间具有非常好的相容性。
2. 选用适当MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘剂是调整熔融粘度的关键因素。熔体粘度对涂胶的难易程度有很大的影响。
3. 为了产生良好的胶粘并且不从APET表面回弹，
在理论上胶粘剂应具有较高的损耗角正切值(Tanδ)，在贴合阶段即可迅速产生较大的流动与变形。
4. 使用的热熔压敏胶在室温下应具有较高的Gn°或内聚力，
即使APET盒在装入消费产品后，经过长期的储存仍然能够保持上胶线不变形、不蠕变。
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