注浆机输送管道堵塞的排除方法1、进料口处堵塞 排除方法:使注浆机反向运转以破坏结块,使浆液回到料斗重新搅拌,再正向输送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。 2、分配阀出料口处堵塞 排除方法:往料斗内倒入15~30L水泥浆,反复正、反向启动注浆机,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。 3、S管阀处堵塞 排除方法:用高压水将注浆机泵体和S
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注浆机输送管道堵塞的排除方法
1、进料口处堵塞
排除方法:使注浆机反向运转以破坏结块,使浆液回到料斗重新搅拌,再正向输送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
2、分配阀出料口处堵塞
排除方法:往料斗内倒入15~30L水泥浆,反复正、反向启动注浆机,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
3、S管阀处堵塞
排除方法:用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净,当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至干净为止。
4、浆液输送管道堵塞
排除方法:采取反复进行正、反旋转注浆机的方法,逐渐使注浆机出口的浆液吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将输送管拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待清理干净后,再接好管道继续输送浆液工作。

注浆机停机时应做哪些操作
注浆机停机时应做哪些操作
1、预停机时清理并收集回弹料,尽可能将当班拌料用净;
2、注浆机停机时应按先停料→后停水→再停电→关风的顺序操作;
3、停机后卸开喷头,清理水环和注浆机内外部的残余物料;
4、停机2小时后应对注浆面做洒水养护,防止注浆面干裂;
5、若干天后对注浆强度取样检测,看是否达到相关要求。
活塞泵电机烧坏的原因
活塞泵电机烧坏的原因?
1、电机缺油,内部没有介质流动,转动时长时间处于干刮状态,使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好,长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高,电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时,电机处于缺项状态,超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时,电机长时间处于低压状态。

液压式注浆泵单缸双作用
液压式注浆泵单缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高,压力可调。拥有的换向机构,对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用,结构紧凑,适合狭小空间施工。螺杆式注浆泵:螺杆式注浆泵属于转子泵,依靠螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体。它由转子、定子、螺旋推送器组成。优点是无脉冲,可喷高黏稠度的浆液。缺点就是掺沙比例不宜过高,容易发生堵塞,易损件比较多。

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