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全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决

全自动打包机在长时间的使用过程中，会出现一些故障，而对于这些常见的故障该怎么解决呢？盛宝特为大家介绍如下：

一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

二、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

三、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。液压打包机被认可的原因是什么液压打包机为我们的工作提供了便利，我们在使用的时候要注意正确的使用方法，这样才能提高我们的工作效率，节省时间，除了这几点，它还有很多被认可的优势，那么关于这几点我们现在就来告诉大家，一起来了解看看。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

以上便是全自动打包机常见故障的解决方法，希望能够对大家起到一定的帮助，如果您有购买需要，欢迎致电我们盛宝特！

全自动打包机卡带应该怎么解决

全自动打包机的使用可以帮助我们更快的进行工作，我们在使用的时候要注意正确的使用方法，但是有时候客户在使用时会出现卡带的情况，遇到这种情况我们应该怎么解决呢？小编整理了这方面的资料，一起来看看。

1、盛宝特告诉大家，操作人员在进行穿带的动作时，要尽量地将带头的弧度朝上。全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决全自动打包机在长时间的使用过程中，会出现一些故障，而对于这些常见的故障该怎么解决呢。我们知道，打包带在打包带盘上，呈现的是环形缠绕，时间长了，打包带自然会形成一定的弧度，而这个弧度大了，在一定程度上就会影响到打包带在带道内的顺畅程度，特别是自动化程度高的全自动打包机，所以人员建议穿带时，要尽量地将弧度朝上。

2、设备在运行结束后，在退带时，也要注意。它的出现大大提高了工人的打包效率，同时也节约了成本，很多爱学习的朋友会问我们它的工作原理，今天我们便来介绍一下它的工作原理。一定要严格按照随带的说明书上的要求进行操作。人工在结束后，应该将打包带退回到都不带盘内。这样可以减少打包带在储带箱中存放的时间，从而减少上面所说的弧度，减少打包带的压弯程度，从而降低使用打包带卡带的几率。

3、在使用打包带的时候，一定避免打包带不要弄脏和损坏，只要稍微注意，一般是不会弄脏的，不过有一个情况要注意，穿带人员在穿完带后，忘记关打包机储带箱的门，就直接按了送带的按钮，导致打包带全掉在了地，所以要求操作人员工作时，一定要细心。

液压打包机应采用受温度变化影响较小的油液


液压打包机液压油污染的物质有切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等固体污染物，有水分、液压打包机清洗油等液体污染物，还有从大气混入空气或从液压打包机液压油中分离出来的空气等气体污染物。此自动捆扎机采用的开放式弓架活动的穿带能将栈板与捆包物捆绑在一起，这样便于货物的移动及运输。这些液压打包机污染物往往是液压打包机液压元件或油箱在制造、运输和组装中以及清洗不当而存留在系统中的。
作为液压打包机的动力源泉，液压油有着至关重要的作用。液压打包机在工作的时候需要对液压油严格要求。注意液压油的工作黏度、工作温度以及工作环境的清洁度等。液压油的黏度对温度变化比较敏感。
液压打包机温度升高，将使液压打包机液压油的温度明显下降，反之，液压打包机液压油的黏度的变化将会直接影响液压打包机液压系统的工作性能和泄漏量，为此，建议采用黏度受温度变化影响较小(或称黏温特性较好)的油液。有时在液压打包机油箱内设置温度控制装置(如加热器或冷却器)，也正是为了控制和调节液压打包机油温，以减小液压油的黏度变化。