净化车间中电气的设计要求比较高 净化车间的建设要求机器上的电源线安装高度较高，电源线可直接安装在墙面上，电源线越短越好。因此，尽量将机器靠近墙壁放置。净化车间不经常使用的部件，如配电箱、配电盘、起动器、控制器等，对安装位置要求不高，可在无净化要求的区域安装。电缆管道的材料选择将影响净化车间的等级，必须根据建筑要求确定。常用管道为镀锌金属管道，插头中的进线应为总成负荷较大的导线
天津电子厂车间净化公司
净化车间中电气的设计要求比较高
净化车间的建设要求机器上的电源线安装高度较高，电源线可直接安装在墙面上，电源线越短越好。因此，尽量将机器靠近墙壁放置。净化车间不经常使用的部件，如配电箱、配电盘、起动器、控制器等，对安装位置要求不高，可在无净化要求的区域安装。电缆管道的材料选择将影响净化车间的等级，必须根据建筑要求确定。常用管道为镀锌金属管道，插头中的进线应为总成负荷较大的导线，并应设置过载保护。由于净化车间的要求比较高，也应选用密封性能较好的设备，对粉尘和水分的密封性能较好的插头是首要的选择，这样才能更好地保证净化车间的清洁卫生。
为了保证净化车间工作人员与管理人员之间的通信方便，通信设置也是的。选择可消毒的通信设备，尽量安装在窗或墙内的音频控制系统中，包括对讲、广播、电话三个系统。净化车间电话必须防水，不设拨钮，可直接挂在墙面上。如果条件不允许，也可以安装在墙上，整个净化车间的清洁程度取决于空气，必须保证大量的循环空气。很多净化车间喜欢在天花板上安装火灾探测器，但探测效果不好，不能保证气流的正常运行，所以尽量在出风口设计烟雾探测器，有效保证火灾探测效果。
使用无尘厂房净化的正确方法是什么
1。目前，空气淋浴房进行了重新设计，采用声控光感全自动空气淋浴房。操作键为触摸式，使用方便，操作简单。
2。进入风淋室时，要等风机完全停止后再打开内门进入车间，否则用力推门会损坏联锁装置。
3。当淋浴风门无法打开时，工作人员应打开和关闭急停开关，断电后可打开两扇门。（工作结束时，两边的门都打开，不会影响车间的清洁，因为车间保持一定的正压）
4。净化车间与更衣室之间无旁路通道时，工人下班时，先出人员可关闭风淋的急停开关停止工作，下班人员可使用风淋延长风淋室的使用寿命。使用时，可再次打开急停开关，恢复正常状态。紧急停车灯只需轻轻触摸，不要用力过猛，以免坏掉。
5。出风淋室时，请用风淋室把手（或推门框）。不要用手推空气淋浴门的玻璃，以免发生意外。
6。风淋室应严格控制生产物品的进出口，因为风淋室的门在物品进出时应打开90度以上，这往往会破坏闭门器的使用功能，造成风淋联锁不灵活或损坏。根据正确的使用方式和正确的操作，大大提高了空气淋浴房的使用寿命和性能。
净化车间常见地板及其特点
在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等
粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。
水磨石地面具有整体性好、光滑、、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。
涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地
无尘净化车间的压力应遵循以下原则
实际上，所谓的生物或工业无尘车间大致有着相同的含义。区别在于，一个是对生命粒子的控制，另一个是对不存在的生命粒子的控制。简单地说，无尘净化车间是对外部污染源的隔离。
在无尘净化车间，由于污染物相互吸附的重量，会落到地面，从而降低空气中的污染指数。那么我们需要做些什么来控制和侵入尘埃呢？
无尘净化车间的压力应遵循以下原则：
1、如果无尘净化车间的清洁度要使其压力相邻区域的压力。
2、无尘净化车间互联区域的门户需要向更高层次的洁净空间发展。
3、无尘净化车间的气体压力要高于洁净度水平。
对于无尘净化车间的压力差，取决于新通风的数量，通风量可以从其泄漏的空气量中得到补偿。因此，所谓无尘车间的压力间隙是指空气通过无尘车间间隙的阻力。
相对于
