粘砂铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂粘砂铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。例如铸齿表面有粘砂时容易损坏，泵或发动机等机器零件中若有粘砂，则将影响燃料油、气体、润滑油和冷却水等流体的流动，并会玷污和磨损整个机器。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。球墨铸件强度和铸钢
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粘砂铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂
粘砂铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。例如铸齿表面有粘砂时容易损坏，泵或发动机等机器零件中若有粘砂，则将影响燃料油、气体、润滑油和冷却水等流体的流动，并会玷污和磨损整个机器。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。
球墨铸件强度和铸钢的强度是可比的
球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。
液态金属成形有两个基本过程
液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型 ( 亦称浇注 ) 主要是一种运动速度变化的机械过程 , 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。 根据生产的铸件的需要 , 预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型 , 其中充填是否充分、平稳对铸件的Z终质量有重要的影响 , 特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。 液态合金材料的结晶与凝固 , 是铸件形成过程的问题 , 它在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成 , 因为材料一旦凝固成固体后 , 在后续的其它加工中几乎元法使有本质上的改变 , 所以冷却凝固对铸件质量 , 特别是铸态力学性能 , 起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、 获得所要求的组织与性能 , 是铸造技术的重要内容。
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