一般的胶管多用来输送短距离、总量少的液压流体，而大口径胶管则用来输送长距离、总量大的液压流体。大口径胶管组成较普通胶管复杂的多，一般是由内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层和外胶层组成。因为大口径胶管需要进行长距离输送的原因，但单根有管道不可能太长，所以在管道的两头都设计有接头，可以和其他管道紧密衔接上。一般来说大口径胶管都是深埋在地底进行运输工作，所以我们平时见到的
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一般的胶管多用来输送短距离、总量少的液压流体，而大口径胶管则用来输送长距离、总量大的液压流体。大口径胶管组成较普通胶管复杂的多，一般是由内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层和外胶层组成。因为大口径胶管需要进行长距离输送的原因，但单根有管道不可能太长，所以在管道的两头都设计有接头，可以和其他管道紧密衔接上。一般来说大口径胶管都是深埋在地底进行运输工作，所以我们平时见到的较少。大口径胶管的工作使得它需要具有管体坚固，防水、稳固、接口紧密、抗压等特点。有些地方需要运输一些化学液体，就需要特定的具有隔热、防腐蚀等特点的大口径胶管了。关键词：大口径胶管
金属软管是由薄壁不锈钢带焊管通过波形加工制成的，其主要工艺流程有步下面我们一起来看看。合模：上下两片对称的推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。进芯轴：芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力，向左移动使其固定，在芯轴上的密封圈与模片相对运动到预定位置。充填压力液体：工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用，在液体压力的作用下就可以形成初波。进推模：推模克服弹簧的阻力，沿着导向滑杆向右移动，使初波的高度增加宽度缩小直到规定的尺寸为止。再经过泄液压分模退芯轴退推模这四个工序，让成型的波纹管从模具中脱出也为下一个波纹的成型做好准备。
在橡胶管设计中需要对钢丝的抗拉强度、韧性屈挠性和规格进行考虑，还需根据软管的压力等级选择适当的钢丝。一般说来钢丝的抗拉强度愈低,屈挠性愈好,而抗拉强度愈高,尤其是在其上限,屈挠性就愈差,脆性就愈大。但是,更为重要的是开发强度高而同时屈挠性也好的钢丝,这将对橡胶软管的使用性能和使用寿命的提高起重要作用。此外钢丝与橡胶的粘合对橡胶软管,尤其是液压软管的耐屈挠性能和脉冲性能是很重要的。橡胶软管成型硫化之后,管体各组份之间粘合良好,使管体成为一不可分割的整体,这是软管设计必须考虑的问题之一。除了在胶料配合和软管硫化方法等方面采取措施之外,钢丝的表面处理及其镀层与橡胶的粘结也是十分重要的。
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