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喷砂技术可满足许多表面处理要求，如清理、毛化、褪光、强化、去毛刺、抛光等，不同的表面处理要求需要不同的压缩空气。磨料的种类很多，有些磨料力学性能相当好，硬度高、韧性好，即使压缩空气的压力达到0.7MPa以上，还具有良好的抗冲击能力，如钢砂。塑料磨料的抗冲击能力远远不如钢砂，出于对塑料磨料的主要用途和经济性考虑，压缩
dm气动喷砂阀厂家
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喷砂技术可满足许多表面处理要求，如清理、毛化、褪光、强化、去毛刺、抛光等，不同的表面处理要求需要不同的压缩空气。磨料的种类很多，有些磨料力学性能相当好，硬度高、韧性好，即使压缩空气的压力达到0.7MPa以上，还具有良好的抗冲击能力，如钢砂。塑料磨料的抗冲击能力远远不如钢砂，出于对塑料磨料的主要用途和经济性考虑，压缩空气的压力只能是0.2～0.3MPa，甚至还要低一些。
喷砂的应用
理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。
光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。
获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。
喷砂强化是借助于硬丸粒，高速、连续锤击金属表面，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷砂可以明显改变金属表面的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀性能。喷砂还可改变模具的表面粗糙度，并有效地去除电火花加工而产生的表面变质层。
喷砂强化方法简单易行，节约能源，适用于落料模、冷作模、冷镦模和热锻模等以疲劳失效形式为主的模具，如锻模服役时，要经受弯曲和热膨胀，常发生因局部屈服而导致显微裂纹，喷砂处理产生压应力能推迟显微裂纹的形成，从而延迟模具龟裂发生，喷砂强化技术是一种使用简便、成本低、应用范围相当广的模具表面强化技术，强化效果既特别显著又，大大延长承受交变负荷的模具使用寿命，是其它强化方法难以比拟的。
喷砂工艺质量判定标准是什么呢喷砂工艺质量判定标准：
在规定的试验条件下,调定出砂阀的磨料流量,并确认选定条件可以满足喷砂机工作的要求后,启动喷砂机开始进行连续喷砂.
当喷枪喷嘴进入连续稳定的喷射状态后,手持喷枪对被测试件进行喷砂加工,并同时计时,直到被测试件加工表面达到规定要求时,停止加工.用测试件被加工面积除以喷砂加工时间得出清理效率为m2/h.
当被测试件为实际工件时,当工件规定的加工表面达到规定要求时的喷砂机工作时间即为加工该种工件的清理时间,这时,清洁效率可表达为每件/min.
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