胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
为了确保水辊、墨
造纸胶辊
胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
为了确保水辊、墨辊之间的压力，须采用轧墨杠宽度的方法，主要包括以下几点。 在干净的胶辊上均匀添加适量的黄墨，然后运转机器，使油墨均匀地分布在墨辊表面。点动印刷机，查看压杠宽度，值得注意的是每次查看压杠宽度前，要使印刷机静止20秒左右，再点动印刷机，就可再次得到清晰的压杠。应优先调节靠版墨辊和串墨辊之间的压力，再调节靠版墨辊和印版的接触压力，然后再分别调节其他串墨辊之间的压力。
随着再生胶生产工艺的不断进步，越来越多的再生胶用于胶辊生产中。胶辊对胶料的硬度有严格要求，不同胶辊硬度需求不同。那么在实际生产中，使用再生胶生产胶辊时，橡胶辊生产厂家是通过哪些方式来调节胶辊硬度的低硬度东莞胶辊硬度调整方法，使用再生胶或再生胶与天然胶并用生产低硬度东莞胶辊时，选择硫磺硫化一般配合促进剂。使用轻钙填充、配合适量碳酸镁，进一步提高胶料机械强度与耐热性能。高硬度胶辊硬度调整方法，使用再生胶生产高硬度胶辊时，橡胶辊生产厂家通常选择增加炭黑等补强填料用量来提高硬度;或者适当增加硫磺用量、提高胶料硬度。
橡胶与金属芯脱层。胶辊辊芯表面处理不到位，螺纹太大比表面积小，胶黏剂没有干燥好直接缠胶硫化、硫化罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。面胶和底层胶脱胶。两种胶的硫化设计的硫化速度不协调，或硬质胶交联慢所致。局部脱壳。如果胶辊不严重，轻微边缘有脱壳现象，可以把胶辊破损处和未破损的一部分上车床扯掉，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。
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