超声波焊接机的影响因素1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 超声波焊接机调试方法 1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。 2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。 3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调
天津超声波焊接机报价
超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。
2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,锁紧套筒,并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。

超声波焊接机的操作风险如何避免
超声波焊接机常见的频率
从外观上看,15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分,15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8吋24牙。 其次,15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长,而20khz超声波模具12.5cm左右长。
超声波焊接机的操作风险 如何避免?
在超声波塑料焊接机进行加工工作的时候,它的上模会下降,下模会上升,上下幅度越大,加工的面积越大。超声波自动焊接机的操作步骤需要操作者先要将塑料加工工件从右前方和左前方进行上模和下模,然后用超声波对其进行加热,使上下模达到适合的温度,然后进行冲压,因为上下模之间的高温相互融合在一起,形成一个完整的塑料产品,然后再将产品从超声波塑料焊接机的操作区取出。

在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象。我们如果单只观察硬件(模具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织,必定无法是承受相同的压力。
另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
超声波焊接机原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有特别的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
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