弯管的使用方法
弯管的使用在平时是比较多的，它有两种工艺，分别是热推和冷煨。不管是哪种管道或者机器设备，大部分都会用到弯管，主要用作输液、输油、输气等，但是也要注意下面这几个地方。
1、纯工业弯管定制时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯
工业弯管定制
弯管的使用方法
弯管的使用在平时是比较多的，它有两种工艺，分别是热推和冷煨。不管是哪种管道或者机器设备，大部分都会用到弯管，主要用作输液、输油、输气等，但是也要注意下面这几个地方。
1、纯工业弯管定制时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶工业弯管定制工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁三分之二处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在工业弯管定制时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据工业弯管定制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5、根据管道加工的验收规范：工业弯管定制的钢质管道中低压为4D、高压为5D。由于特殊芯轴设计制造均非常不容易，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。如果有别的情况就另当别论了。
工业弯管定制的主要形式和各自的特点
弯管按照工业弯管定制的区别，可以把弯管分为冲压弯管、煨制弯管、焊接弯管等，工业弯管定制弯管又可以分为热煨和冷煨这两类。弯管，顾名思义，是改变方向用的，在许多地方，比如说绕梁、管子交叉，学校大门，公司大门等都可以看到弯管的存在。而且工业弯管定制弯管有着耐压性高、伸缩性强，而且阻力小等特点，所以在施工中经常被采用。
弯管的主要形式有：各种角度的弯头、U形管、来回弯和弧形弯管等。来回弯是带有两个弯曲角的管件。来工业弯管定制管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。
工业弯管定制弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14毫米即可。
弯管工业弯管定制技术的种类及其特点
随着社会的不断进步，五金行业也紧跟时代的步伐，辊轮有五个轮子，两个轮子为从动轮，三个轮子为主动轮。滚弯的方法与滚弯差不多，只是管材滚弯所使用的辊轮具有与管坯横截面外形相似的工作外观。
这种办法特别合适工业弯管定制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对曲折半径有必定的要求，仅合用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径曲折显得力不从心。压弯是用于弯管加工的工艺办法，它是在液压机上运用模具对管坯进行曲折加工的。压弯具有模具调整俭朴、生产功率高等长处，故在生产中一向被应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头号。
比较常用的工业弯管定制方法就是绕弯了，工业弯管定制又可以按照设备的不同分为弯管机绕弯和手工绕弯两种。手工绕弯的特点是制作成本低，设备简单，但是生产效率不高，而且劳动强度大，主要用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯可以分为有芯弯管和无芯弯管两类。
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