输送带跑偏时常检查的部位和处理方法输送线的处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、
输送线定做
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法
输送线的处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
流水生产线的形式是什么
流水线的形式
1．按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
2．按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
3．按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
4．按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
5．按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
流水线生产的局限性及分类
1、流水线生产的优越性：
，工作的化程度高。
第二，生产节奏性强。
第三，生产过程封闭性强。
第四，流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。
2、流水线生产的局限性：
，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出指出是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。
第二，流水线生产受自身条件限制，它的生产量是固定的，超产易受限制。
第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。
3、流水线分类：
(1)按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。
(2)按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。(3)按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。
(4)按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。
(5)按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。
(6)按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。
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