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山西定襄兴盛铁业锻件厂为您介绍：
热锻、温锻、冷锻各有什么特点,各适用于什么锻件？ 热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。特点：减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。
由于尺寸大和重量大，大型锻压件必须由大型钢锭直接锻成 。众所周知，大型钢锭中的疏松、缩孔、偏析、非金属夹杂物和各种组织不均匀性非常严重，气体含量也比较高，而且这些缺陷很难在随后的锻造过程中去除。所以，在锻压件中往往存在着显著的化学成分不均匀性、多种多样的组织缺陷过高的有害气体含量。从而使得大型锻件的费时 、复杂和昂贵。因而，必须小心翼翼地进行 。
对较大的堆塌，可打磨去堆塌的金属，用模具钢焊条补焊，再用砂轮打磨修复。补焊前锻模应预热至400℃左右，打磨修复时可用样板控制其形状和尺寸。对较大的裂纹和变形，可采用碳弧气刨清除裂纹和将损坏变形部位稍加扩宽，然后进行补焊和加工修复。补焊前先将锻模预热至400℃左右，补焊完后必须进行消除应力处理，一般补焊后应立即入炉，在锻模回火温度以下保温一段时间后再出炉，用立车、铣床或电火花加工机床修复。
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