威海液压油缸刮削滚光管在线咨询 青州龙跃液压

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液压油缸刮削滚光管


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（1）提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

（2）提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。

（3）加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm

（4）工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本

（5）合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。




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缸管如何保持表面光洁？

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使油缸管获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后油缸管表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。不过对于一般的设备来说，液压油缸管的利用及控制使得传动达到了一定的便捷性，间接的说是为生产运作带去了一定的帮助，也带去了生产效率的提高。

　　表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热油缸管表层而不使

过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使油缸管产品表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理









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绗磨管现货

青州市龙跃液压机械有限公司拥有各种绗磨管现货20号绗磨管

45号绗磨管现货 公司拥有绗磨管机组4条，可加工生产30--600的绗磨管（航模管 油缸管）。本公司生产的绗磨管（航模管

油缸管）粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右，修正圆度，椭圆度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°，加工后有残余

应力层，提高疲劳强度提高30%，提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命。

绗磨管 航模管 油缸管 压,气动缸筒尺寸和精度

加工方式 缸筒内径mm 长度m 直线度mm/m 内径尺寸精度 壁厚差 内孔粗糙度 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6

冷扎 绗磨管30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2

冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8

冷拔-滚压 绗磨管40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4

深孔镗-衍磨 320-600 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 8% 0.2-0.8

深孔镗-滚压 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4




年产符合GB8713—88

级标准要求、ф32—ф800、长度在14m以内的冷拔管、珩磨管220000吨，产品广泛应用于工程机械、冶金机械、塑料机械、启闭机械、矿山机

械、道路施工机械、纺织机械等多个行业。部份产品以配

套方式还远销美国、日本、越南、印度、伊朗、香港、台湾等和地区。

品种：

加工形式

缸径

长度

直线度

尺寸精度

内孔精糙度

冷拔

Φ30~250mm

≤13mm

0.3~1/1000

H9~H11

0.8~1.6

珩磨

Φ40~800mm



H8~H9

0.4~0.8












青州市龙跃液压机械有限公司绗磨管加工工艺

珩磨时，砂条上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。砂条作

旋转运动和上下往复运动，使砂条上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹（如图1所示），与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上

的切削力非常小。珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程中又旋转加大量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，加工变形层薄，故

能得到较细表面粗糙度。

图1 磨粒在孔表面上形成的轨迹

珩磨头与机床主轴采用浮动连接，以保证余量均匀，由于砂条很长，珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触，接触压力较大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件

表面与砂条全部接触。因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误差（图2

企业名片

青州市龙跃液压机械有限公司 郑经理(False)  /

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