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九九环保无组织排放管控治一体化智能平台
钢铁企业无组织排放(颗粒物)的主要排放源包括:物料存储及转运过程、生产工艺过程、道路运输过程以及除尘设施效果不足等。钢铁企业无组织排放(颗粒物)的治理难点在于:
1)整个生产工艺涉及到无组织(颗粒物)排放源众多;
2)排放时间和空间都存在不确定性,给排放
能源公司超低排放项目
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九九环保无组织排放管控治一体化智能平台
钢铁企业无组织排放(颗粒物)的主要排放源包括:物料存储及转运过程、生产工艺过程、道路运输过程以及除尘设施效果不足等。钢铁企业无组织排放(颗粒物)的治理难点在于:
1)整个生产工艺涉及到无组织(颗粒物)排放源众多;
2)排放时间和空间都存在不确定性,给排放的监控以及治理工作的管理造成较大难度;
3)各环节的无组织排放、无组织排放与有组织排放之间的治理效果有一定的关联性,需要系统化治理。
九九环保无组织排放管控治一体化智能平台是根据不同产尘源扬尘排放的规律,利用物联网设施实时获取生产设施运行状态数据、网格化颗粒物监测系统了解无组织颗粒物浓度分布动态、视觉AI智能识别技术准确抓取产尘动作、大数据技术分析无组织排放颗粒物的产生及变化规律、智能控制系统根据分析结果对不同的抑尘设备发送对应的抑尘动作指令,从而以的方式达到无组织排放的治理效果。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台,实现对无组织排放的适时监测,有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据,并依据分析结果做出因地制宜的治理措施,并进行智能化、科学化的治理,以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。还整合了全厂有组织排放、主要治理设施运行状态监控等现有系统数据,同时对全厂设施进行了数字化建模,为企业未来打通生产、能源、环保数据孤岛,进一步提升信息化管理需求奠定了很好的基础。
火电厂无组织粉尘排放治理方案
生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。火电厂的无组织排放粉尘来源于以下几个方面:
(1)运煤和装卸中引起飞扬的煤尘;
(2)原煤粉碎引起的煤尘;
(3)输煤系统散逸的煤尘;
(4)储灰场粉煤灰的二次扬尘;
(5)锅炉烟筒排出的。
火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5um的呼吸性粉尘。粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。
九九环保针对工矿企业无组织粉尘排放的特点,其开发有各种源头抑尘治理设备和无组织排放智能监测设备,并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无组织排放管控治一体化平台,实现对无组织排放的实时监测,有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据,并依据分析结果进行智能化、科学化的治理,以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
挥发性有机物(VOCs)监测标准要求
挥发性有机物(VOCs)可直接对人体产生危害,还可间接参与光化学反应生成二次污染物,是形成PM.的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物,和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系,力求减少其排放总量,改善大气环境。
《挥发性有机物无组织排放控制标准》内对厂区内无组织排放监控要求表明,传统无组织排放控制方式是厂界监控,但缺点是无组织排放控制的有效性差,主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰(责任界定)、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。
厂区内代表点监控:一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出,或距露天(或有顶无围墙)尘源5m处;二、焦炉炉顶;三、储罐灌顶;四、废水液面上方10cm处;五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化源头削弱和过程控制,有效减少VOCs无组织排放。
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