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风机维修经过研究提出一个经实际证明行之有效的好的处理方法风机维修在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉之后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内部清除叶轮上的积灰。这样不仅环境影响比较恶劣，更是存在不安全的因素，而且容易造成机组的非计划停运，检修的时间长、劳动强度大。风机维修经过研究提出一个经实际证明行之有效的好的处
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视频作者：天津汇林荣泰机电工程有限公司
风机维修经过研究提出一个经实际证明行之有效的好的处理方法
风机维修在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉之后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内部清除叶轮上的积灰。这样不仅环境影响比较恶劣，更是存在不安全的因素，而且容易造成机组的非计划停运，检修的时间长、劳动强度大。风机维修经过研究提出一个经实际证明行之有效的好的处理方法，也就是在机壳喉舌处径向对着叶轮而加装一排喷嘴，把喷嘴调到不同角度。喷嘴与冲灰水泵是相连的，将冲灰水作为冲洗积灰动力的介质，降低负荷之后停单侧风机，而在停风机的瞬间迅速打开阀门，充分利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作层面，打开在机壳底部加装的阀门把冲灰水全部排走。这样就实现了不停炉而处理风机维修振动的目的。
磁场中心是否有偏差,偏差怎么测量
磁场中心是否有偏差，偏差怎么测量？中大型电机尤其是高压电机在定子和转子铁芯上均设计有导风风道，该设计是为了加强定子和转子的冷却效果，在电动机的设计中定子和转子的导风风道是一一对应的，也就是说电机的磁力中心线若对准后导风风道应完全对齐。
电机在组装完成后应检查电机磁力中心线是否对齐，若磁力中心线向前移动，松开后端轴承油盖并取下前端外油盖的垫子同时加厚前端内油盖的垫子重新安装油盖，对角慢慢收紧油盖螺栓，利用油盖止口将转子向后压至磁力中心线对齐，对齐后拆下油盖测量轴承端面至轴套的距离，根据和油盖止口的厚度偏差重新根据该厚度制作新的垫子，同时根据计算偏差值更换内油盖的垫子。
存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位
式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下：
1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳；
2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置；
3）用伺服驱动器读取编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中；
4）对齐过程结束。
电刷是有刷电动机的关键部件
电刷是有刷电动机的关键部件。若电刷异常，将直接影响电动机的运行状态和工作效率。根据电刷的工作特点，在一般情况下，电刷出现异常主要是由电刷或电刷架上碳粉堆积过多、电刷磨损严重、电刷活动受阻等原因引起的。维护时，需要重点检查电刷的磨损情况，如图10-20所示。当电刷磨损至原有长度的1/3时就要及时更换，否则可能会造成电动机工作异常或故障。定期检查电刷在电刷架中的活动情况。在正常情况下，要求电刷应能够在电刷架中自由活动。若电在电刷架中，则无法与整流子接触，电动机无法正常工作。
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