机床曲轴机床
曲轴机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的性，从而提高工序的加工效率。
1、当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。
2、当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性
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机床曲轴机床
曲轴机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的性，从而提高工序的加工效率。
1、当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。
2、当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。
3、当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为佳加工选择；当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。
对上半年机床行业运行与发展的思考
质量效益稳步提升
上半年机床行业的增长是国内经济、机床用户领域、投资及进出口等多方面积极因素推动的结果。
宏观层面看，上半年国内生产总值同比增长12.7%，两年平均增长5.3%，国内经济的增长拉动了机床工具市场需求的恢复与增长。
从用户领域看，上半年汽车产同比增长24.2%和25.6%，工程机械行业纳入统计的挖掘机、装载机分别同比增长31.3%和26%，农业机械产品大、中、小型拖拉机产量分别增长57.4%、18.5%和27.6%，规模以上电子信息制造业增加值同比增长19.8%。用户行业的高增速拉动了机床工具产品的需求增长，行业企业订单饱满。
上半年制造业投资同比增速高于全部投资6.6个百分点，高技术产业投资同比增长23.5%，投资结构不断调整优化，向制造业倾斜。
从进出口数据看，上半年机床工具进出口增长近三成，进口同比增长近两成，出口同比大幅增长近四成。进出口继续保持顺差，顺差达到19亿美元，出口持续保持了自2019年6月以来的顺差态势。
机床行业在经历了多年承压下行后，迎来恢复性增长实属不易，而且上半年的增长含金量较高。从上半年运行分析看，行业企业的盈利情况有所改善，所有分行业全部实现盈利，行业企业经营状况正在普遍好转，质量效益稳步提升。这也是上半年行业运行的一个亮点。
受去年基数效应影响，行业全年可能呈现“前高后低”
我国机床发展
重视技术和人才培养，机床技术累积。“一五时期”（1953~1957 年）我国对机床工业十分重视，关注机床技术和人才的培养，这段时间也派出很多人去苏联学习。苏联当时的机床工业还比较发达，给予了我国大量的支持。在这段时期，我国成功打造了一批骨干企业（俗称的“十八罗汉”），还逐步成立了7 个综合性机床研究所、37 个各类机床研究所，为我国机床工业奠定了良好的基础，也是我国机床工业发展的重要起步阶段。在数控机床领域，我国在1958 年出现了台数控机床，比美国晚了6 年，比德国、日本和苏联只晚了2 年。
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