操作过程中激光机突然不出光怎么办：
检查冷水机是否报警：A、报警，把水箱后面的进水口，出水口用一条水管连接，水箱通电，看是否报警。如果报警，水箱坏了；如果不警，则是激光管水路不畅通，检查水管是否折弯或被东西压住，水箱里的水是否有杂物。B、不报警，检查激光电源风扇是否在转。激光电源风扇转，用电线短接激光电源的2、3脚，查看激光管是否出光。出光，则运动
铝板激光切割加工厂
操作过程中激光机突然不出光怎么办：
检查冷水机是否报警：A、报警，把水箱后面的进水口，出水口用一条水管连接，水箱通电，看是否报警。如果报警，水箱坏了；如果不警，则是激光管水路不畅通，检查水管是否折弯或被东西压住，水箱里的水是否有杂物。B、不报警，检查激光电源风扇是否在转。激光电源风扇转，用电线短接激光电源的2、3脚，查看激光管是否出光。出光，则运动控制卡上面的线松动，或运动控制卡坏（更换板卡）。不出光，那么可能是激光电源坏损。（较少情况激光管坏）（检查激光管高压端是否有打火现象，打火容易把激光电源和板卡的电子元件烧掉），激光电源风扇不转，用万用表测试激光电源220V端口，查看是否有电。有电，则激光电源坏（维修或更换电源）；没电，检查激光电源开关、线路。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。
激光切割可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。
目前，激光切割机通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：
（1）切割质量好。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形小。（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。从发展前景来看,金属激光切割机将在保持其现有市场的基础上开始发力,尤其是数控金属激光切割机将成为金属板材切割市场中的,发展潜力巨大,前景明朗。它是发展迅速,应用日益广泛的一种加工方法。
根据CO2 激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：
激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常；如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
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