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催化燃烧氧化法废气处理设备原理
工厂废气是当今对空气造成严重威胁的主要来源之一，为响应 号召，我们必须着手对工厂废气处理进行严格意义上的处理，工业废气处理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小编跟大家说一下多催化氧化法原理是如何进行的。
催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复
废气吸附活性炭
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催化燃烧氧化法废气处理设备原理
工厂废气是当今对空气造成严重威胁的主要来源之一，为响应 号召，我们必须着手对工厂废气处理进行严格意义上的处理，工业废气处理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小编跟大家说一下多催化氧化法原理是如何进行的。
催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。氢型丝光氟石、13X型等分子筛、硅胶、泥煤和活性炭等是良好的NOx吸附剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。还有就是目前市面上出现很多贸易公司，由于转了几手后，价格肯定高了不少。
描述：浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在性价比合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。
浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在性价比合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。
、常见的废气回收工艺：
1吸收法：溶剂吸收-分馏
2冷凝法：冷凝实现气液分离-液液分离
3吸附法：常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。
4膜分离法：可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂，膜性能很关键。
实际应用中，单一的工艺通常很难达到预期回收率，也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺，实现回收和达标排放双重目的。
催化燃烧装置(电加热式)：该设备适合废气浓度在2000毫克一6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可2000毫克也可以)。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂的成分不适合该设备。该设备的缺点：电加热能耗大，启动功率高，适合范围有一定的局限性。它与其他除尘过程的根本区别在于，分离力（主要是静电力）之间作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗小、气流阻力小的特点。
催化然烧装置(红外线加热式)：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化然烧装置的替代品，优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。五、后期维护保养阶段废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内地安全运行。
浓缩法(活性炭吸附加催化燃烧装置)：该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理，原因在于喷漆废气通常是风量大，又是常温。液体洗涤法：该设备适合含有油类，或单一品种的。通过液体接触，达到净化要求。该设备的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。因此，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放项目，如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。废气中含有颗粒物也非常合适。
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