全自动钢桶胀筋机安装来电咨询「多图」

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶胀筋机安装。

生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑→热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆→流平→烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会破坏膜表面；覆膜材料满足耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。

被涂钢桶表面涂层由液态或粉末状态转变成无定型的固态薄膜的过程称为涂料的成膜过程（或称为涂料的固化涂料的干燥过程）。涂料主要靠溶剂的蒸发熔融缩合聚合等物理或化学作用而成膜。根据涂料不同的成膜过程，将涂料分为挥发成膜型和交联成膜型两种。

桶身和桶底、盖板料的外观质量检验；即对开卷或开包后的桶板料的材料牌号、规格尺寸、表面保护情况和完整状况进行必要的检验并做好记录，如发现与相关质量参数不符或存在严重锈蚀和缺陷时，应及时向检验部门反应并按要求处理置。(金包网是印铁制罐行业门户网站)如在剪板下料过程中发现锈蚀和缺陷时，应分类存放并做好标识，待批次任务完成后报请主管领导决定采取相应措施处理后方可转入下道工序使用，值得注意的是，如果将存在锈蚀和缺陷的毛坯料混入下道工序和未被发现时，会对产量造成很大的影响。

1、丝网 尼龙丝网弹性较好，是网版印刷中较为理想的制版材料，丝网按目数分为多种，诸如120目、150目、200目、250目、300目、350目、380目等，不同目数丝网对油墨的透过能力不同，目数越小，丝网越粗，透过性越强，反之则相反。制版时，首先要根据图案印刷面积和油墨透过性能选用合适的丝网，若图案面积较小、油墨透过性较好，则宜选取用较高目数的丝网，以达到遮盖率较高、轮廓整齐的外观效果。若图案为印刷、油墨透过性较差，则宜选取用较低目数的丝网，以保证图案遮盖均匀，但边缘可能会有锯齿状毛边。