(5)牵引辊的夹紧力不均匀，松紧不一：适当调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀分布。
(6)收卷张力不恒定：调节收卷摩擦盘摩擦力的大小，保证收卷张力恒定。
(7)机头安装不平：校正机头的水平度。
(8)泡管外界的气流不稳定：在泡管周围拦屏风，保持泡管周围气流的稳定。
14.收卷不平
(1)薄膜厚度不均匀：调整薄膜厚度。
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(5)牵引辊的夹紧力不均匀，松紧不一：适当调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀分布。
(6)收卷张力不恒定：调节收卷摩擦盘摩擦力的大小，保证收卷张力恒定。
(7)机头安装不平：校正机头的水平度。
(8)泡管外界的气流不稳定：在泡管周围拦屏风，保持泡管周围气流的稳定。
14.收卷不平
(1)薄膜厚度不均匀：调整薄膜厚度。
(2)冷却不足或不均匀：加强冷却及调整风环的风量。
(3)牵引官夹紧力不均匀，薄膜跑偏：调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀一致。
(4)泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折：调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。
15.薄膜开口性不良
(1)机身及机头温度太高：适当降低。
(2)牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快，冷却不良：调小夹紧力或降低牵引速度。
既选择了性能价格比的油墨，又可以减少或避免印刷故障的出现。油墨的供应商不宜过多，不要超过三家为宜，不同的油墨因不能共混使用，造成剩余油墨浪费很大；或许有些彩印厂家抱着占有油墨供应商资金的心态，但办企业应是诚信为本，反正是迟早要付款的，没有这个必要。塑料簿膜印刷后墨色必须牢固，复合必须要有一定的强度，否则，失去使用价值。
市场上常见的三大类油墨：聚酰胺型表印油墨，氯化聚型复合油墨，聚氨酯油墨。
①调整刮墨刀角度，一般情况下，刮墨刀与印版之间的角度为60度，但有些时候可将与印版的角度增大到65度左右，这样刮墨刀的压力也就相应增大，刮除的效果也会相应增强。在熟悉、掌握溶剂的溶解力、挥发速度、表面张力等性能后，那对凹版油墨中混合溶剂又怎样选择和定量呢。但要注意，刮墨刀的角度不宜增加太大，同时刮墨刀的压力也不宜太高，否则容易引起印版滚筒损伤，影响使用寿命。
②在粘度高的油墨中加入适量的添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌。
③在油墨槽中加入搅拌辊，随着版筒的旋转，搅拌辊也相应地旋转，以防止油墨表面结皮，这也是防止刀线产生的一种方法。随着印刷机的发展，现在中高速机都已配置循环加墨装置，这也是降低油墨表层结皮的方法，对降低刀线产生的几率有很大的作用。但这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的根本原因，因此必须引起重视。以上各种解决方法都可以相互配合使用，一般情况下，经过上述解决方法的处理，集中的、粗细不一的刀线都将会得到或很大程度的遏制。
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