沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免
造成原因:
（1）造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
（2）当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
（3）沾模
模具清洗剂报价
沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免
造成原因:
（1）造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
（2）当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
（3）沾模现象与砂子的颗粒组成有关，砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加，树脂在圆形砂粒表面上是均匀的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆排气塞堵塞，使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜，这种现象很普遍，解决办法是用清洗剂清洗芯盒(或干冰清洗)
沾模现象还与射砂嘴至冲击点的距离射砂压力有关，距离越近，射砂压力越大，沾模倾向也越大,冲击点处也是易沾模的部位
废芯率高和储运过程损坏
（1）拨模斜度问题
（2）起模不平稳
（3）初强度（起模强度）过低
（4）砂芯密度低（疏松射不实）调整射砂压力或修正工装，使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起，而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起，或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全搅拌，或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高，砂温10，树脂温度低粘度大，型砂的细度和角形系数，含泥量和微粉含量也都是影响因素
无锡贝森特材料科技有限公司冷芯盒技术：容易忽略的小问题
裂隙状氮气孔的防止
当碳硅量低时，N在铁水中的溶解度增大，薄壁件控制N＜0.013%，厚壁件控制：N＜0.008%
铁水中Ti的含量：0.02%～0.025%，利用Ti的固氮作用可消除裂隙状氮气孔当然在砂中加氧化铁粉也是方法之一
无锡贝森特材料科技有限公司
控制可燃物
① 严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于的地点，妥善处理。
② 清洗车间、仓库等建筑物附近，要清除一切物品。
③ 用过的沾有碳氢清洗剂抹布、手套、纸等物，应置于工作间外的地方，并及时进行清除。
④ 如一定需要高温作业（如金属焊接切割），要呈报主管批示，在的地方规范作业。
⑤ 严禁在阳光下爆晒，以免温度过高，导致燃烧和隐患产生。
（作者： 来源：）
