企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机怎么把粉料二次利用？
初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。
煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型
大型炭粉压球机供应
企业视频展播，请点击播放
视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机怎么把粉料二次利用？
初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。
煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。煤棒机可以降低企业的生产成本，如果一个企业将每年使用的块煤换成煤粉，生产成本将大幅下降，可以使企业在竞争日益激烈的现在，提升企业的竞争力。 煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。
工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。
煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。
煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。1、叶轮，质量好的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮，所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面，如果只取设备外观，势必会对后期持续的生产造成一些的影响。筒体套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的心脏核心的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，节能，应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。
目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。
据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项：
1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；
2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；
5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；
6、保证良好润滑；
7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。
使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果
要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度：
保证煤粉粒度及沤制时间
煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。
保证粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。
保证粘结剂自身的成焦成分
粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作
