RCO催化燃烧设备是一种结合活性炭吸附装置和催化燃烧脱附装置各自的优点，首先利用活性炭的吸附性能将废气吸附到催化燃烧炉内，当吸附饱和后，将废气送入高温条件下从吸附床解吸出来的高浓度吸附床内，即可在催化反应床内进行氧化反应。
热交换器对反应后的高温气体进行传热。部分热交换气体循环进入活性炭吸附床进行解吸，另一部分排入大气。热交换器进行热交换后，脱附尾气温
催化燃烧设备生产厂家
RCO催化燃烧设备是一种结合活性炭吸附装置和催化燃烧脱附装置各自的优点，首先利用活性炭的吸附性能将废气吸附到催化燃烧炉内，当吸附饱和后，将废气送入高温条件下从吸附床解吸出来的高浓度吸附床内，即可在催化反应床内进行氧化反应。
热交换器对反应后的高温气体进行传热。部分热交换气体循环进入活性炭吸附床进行解吸，另一部分排入大气。热交换器进行热交换后，脱附尾气温度迅速上升。采用这种方式，可实现低功率或无功率运行催化燃烧装置和脱附装置。中断吸附工作时，进行再生脱附。
催化燃烧设备
催燃装置的优点：
操作简便：设备运转时实现自动控制；
能耗低：设备开机20分钟左右，加热至燃烧温度开机。在有机废气浓度较高时，风机功率才能消耗能量；
生产可靠：设备配有防火系统，防泄压系统，超温报警系统，的自动控制系统；
低阻，高净化：采用的钯、铂蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
废热可循环利用：废热可以回流到干燥通道，降低原始干燥通道的功率消耗；也可以作为热源；
催化燃烧设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护方便。
催化燃烧设备主要性能指标介绍！
催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，催化燃烧设备有机废气的燃烧反应转化率接近，催化燃烧设备催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。催化燃烧设备一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、成分等往往不稳定，因此催化燃烧设备要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧设备工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。
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