水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位，辨别有四个地位开关，辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动安装的无效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻（接近爲0），初、末限位维护是控制传动机构的活动空间，它们举措时均有报警输入，但只作爲警示信号，不要求次要停车检修。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位
3kv水阻软启动柜图片
水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位，辨别有四个地位开关，辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动安装的无效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻（接近爲0），初、末限位维护是控制传动机构的活动空间，它们举措时均有报警输入，但只作爲警示信号，不要求次要停车检修。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的停车，异样，末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备，作用是控制传动机构下降时的预备停车。
在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。另外，由于刚起动时转子电路的功率因数很低，起动转矩比较小，往往不能满足要求，为了改善起动特性，一般采用各种措施。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
液体电阻启动柜常见故障及处理
真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的'尖叫'.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
液体起动器动作试验： 1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将'试验'钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常； 2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的'尖叫'。此时关掉电源交换两相电源线即可； 3、 然后合上电源将'试验'钮子开关右旋于'试验'位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
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