冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
钣金加工厂家
冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
与铸锻件相比，冷作钣金件具有强度高，质量小，加工简单。形状平整，加工余量少等优点，同时冷作结构体还能按构件受力情况和设计要求选择相应的结构。但冷作钣金加工有其特殊性，因而结构处理因符合冷作钣金加工的特性。
合理的选材，冷作钣金的原材按材质分，有碳素结构钢，合金结构钢，铝铜等。按轧制的断面形状特征分，有板材，型材，线材。在选择时应按以下几点合理选择：
按工作情况选择材料。
钣金设计的灵活性大，具有很多的优胜性冷作件的壁厚可以相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度，不同性，耐侵蚀等机能的材料。
提供原材料的利用率。
钣金加工，在保证强度和技术要求的条件下，其胚料应许以小拼大，这样可以减少边角余料。降低生产成本，根据板材的大小，可以选用订开尺寸长度的板材。
尽量采用轧制的型材。
经轧制的型材，质量可靠，尺寸较正确，表面平整，光洁，价格低，采用采用型材还可以减少焊接及成型加工费用，具有，成本低的优点，因而在结构件中得到广泛应用。
尽可能减少焊接
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