抗震支吊架的施工技术
◆抗震支吊架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。简单说说综合管廊抗震支架预埋件施工，支架预埋件应该符合哪些设计要求。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的承
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抗震支吊架的施工技术
◆抗震支吊架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。简单说说综合管廊抗震支架预埋件施工，支架预埋件应该符合哪些设计要求。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的承载力需大于算得的力。
◆抗震支吊架的施工依据
抗震支吊架在中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于力。槽钢侧面加劲肋有锁剪功能，埋入混凝土时可加强与混凝土的粘合力4。水平方向的负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。
◆抗震支吊架的施工步骤:测量→下料→吊点胀栓（或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装
抗震(管综成品)支架用户的基本要求
① 抗震支吊架在中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》）的相关要求。） ② 所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进行抗震验算。槽道卷边带有锯齿，与螺母和垫齿牙完全吻合，形成牢固的机械绞合，有效的抵抗了冲击以及振动荷载，防止松动滑移3。 ③ 有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。 ④ 管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。 ⑤ 槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。 槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。 ⑥ 配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘、减振、降噪的效果。 ⑦ 整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的耐火时效，须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。 ⑧ 锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓，具有抗震（增加）、抗冲击性能和耐火性能，并提供相应的测试报告。 ⑨ 所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌（厚度不45um），零配件采用电镀锌的，厚度应不5um（原5～10um是个范围）。 ⑩对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2kN）的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN）应增加锚栓数量。
几种主要常用支吊架的作用及特点
一、支架：分固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架1、固定支架作用：使管道在该点无任何方向位移；特点：承受作用很大，多设置在补偿器和附件旁。2、滑动支架作用：管道在该处允许有较小的滑动；特点：形式简单、加工方便、使用广泛。装配式支架管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。3、导向支架作用：限制管道向某一方向位移；特点：形式简单、作用重要、使用较广泛。4、弹簧支架作用：管道有垂直位移时使用，不能承受水平荷载；特点：形式较复杂，使用在重要场合。二、吊架：分刚性吊架、弹簧吊架1、刚性吊架作用：适用垂直位移为零的管道；特点：加工、安装方便，能承受管道荷载及水平位移。但应注意及时调整吊杆的长度。2、弹簧吊架作用：能承受三向位移和荷载；特点：形式较复杂，使用在重要场合。
机电抗震支架系统的设计要求
首先，抗震支架的设计必须使用成品构件材料，而不能用型钢来焊接。抗震支架2、加固方面结构构件加固技术常用的有：钢绞线网片聚合物砂浆加固技术和外包钢加固技术。支架所使用的C型槽钢，它的钢材屈服强度不能250Mpa，它的抗拉强度不能330Mpa。除此之外，机电抗震支架的斜向支撑C型槽钢需要用冷弯薄壁成品支架槽钢。它的截面形式为：41x41mm、41x52mm或41x72mm。其壁厚不小于2.0mm，其截面形状应带有深度不1mm的加劲肋以确保受力。对于机电抗震支架的镀锌层厚度必须≥20微米，并提供相关镀锌层厚度测试报告和240小时中性盐雾试验报告。
其次，为了保证安装连接可靠，机电抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不能用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。
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