立式扳道器分类
扳道器按工作方式不同分为：手动卧式扳道器、手动弹簧扳道器、手动立式扳道器;
根据工作要求有分为：手动扳道器和电动扳道器两种。
扳道器有按照功能又分为：24kg手动扳道器，30kg手动扳道器，38kg手动扳道器，50kg手动扳道器等。
立式扳道器产品特点
1、手柄长度可伸缩290mm，当道岔转换阻力不大是，可缩短手柄长度，反之，延长手
铁路扳道器加工
立式扳道器分类
扳道器按工作方式不同分为：手动卧式扳道器、手动弹簧扳道器、手动立式扳道器;
根据工作要求有分为：手动扳道器和电动扳道器两种。
扳道器有按照功能又分为：24kg手动扳道器，30kg手动扳道器，38kg手动扳道器，50kg手动扳道器等。
立式扳道器产品特点
1、手柄长度可伸缩290mm，当道岔转换阻力不大是，可缩短手柄长度，反之，延长手柄长度。
2、为减小手柄扳动行程，其手柄把能够旋转180度，便于人力操作。
3、上述伸缩与旋转均由手柄套管上两个弹簧销的提起，调整后再落入来实现。
4、为克服扳动阻力，手柄头内设计为球心滑块结构，其结构扳动灵活。
5、直角拐旋转中心主轴上，装有滚动轴承，提高了产品的使用寿命和精度。
6、凡旋转轴孔之间，均装有具有自润滑性能材料的衬套。
7、拉杆与到场之间的连接，采用了微调器，安装后的使用过程中，使其不用拆除连接销，即可对道岔开口及密贴状况进行调整。
气压传动的动力传递介质是来自于取之不尽的空气，环境污染小，工程实现容易，所以气压传动较液压传动来说，更是一种易于推广普及实现工业自动化的应用技术，近年来，气动技术在机械，化工，电子，电气，纺织，食品，包装，印刷，轻工，汽车等行业，有尤其在各种自动化生产装备和生产线中得到了广泛的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产量，作为重要机械基础的气动执行元件的应用，引起了产业界的普遍重视，气动行业已成为工业发展速度快的行业之一。
另一方面，市场的需求和高速发展的自动化技术也促进气动技术的不断发展。而煤矿井下轨道运输仍然采用传统铸造的重锤式扳道器，不但笨重，而且极不安全，其一，安装距离距轨道近，扳道岔时危机安全（重锤砸脚）。其二，车辆通过时，岔尖与基本轨密贴不严容易掉到。其三，成本高，外形不美观，与现代化矿井不匹配。气动扳道器。
扳道器厂家为你带来相关的铁路用产品知识。轨撑就是之一。轨道部件中，为了有效地抗轮轨横向力，在钢轨外侧安装的部件。轨撑一般安装在小半径曲线轨道外股钢轨的外侧，以防止列车通过曲线时，过大的横向力造成轨道横向位移过大，甚至造成钢轨的翻倒。一般轨撑用于木枕轨道较多。在大多数道岔尖轨部位，在基本轨外侧也安装轨撑，以提高钢轨的横向刚度，轨撑的形状也较多。
长时间使用气动扳道器，不规范使用，不定期保养维护，难免你的气动扳道器会出现问题，不过没关系，我们今天为你带来的知识，你熟记一下，定会避免气动扳道器经常发生故障。
气动扳道器故障排除
一:气动执行器不动作
1、气源压力不足； 打开减压阀并将压力设定到0.5 Mpa
2、控制箱未送电源或控制信号； 送上电源及控制信号，打开气控阀门
3、电气转换器无输出信号； 检查电气转换器是否损坏或是接线松动
4、气锁阀不动作导致气路不通； 检查气锁阀是否损坏或卡死
5、机械卡擦造成阻力过大； 检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障
6、滑阀套松动位移； 检查滑阀套，做紧固处理
7、气缸活塞有正常排气，但执行机构不动作； 检查活塞是否
二、液压扳道器执行机构动作缓慢或有停顿
1.气源压力不足；打开减压阀并将压力设定到0.5 Mpa
2.气锁阀压力设定不正确；将气锁阀动作值设定为0.25MPa
3.机械卡擦造成阻力过大；检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障
4.执行机构安装角度不合理；请按照安装图纸要求安装执行。
立式扳道器组成结构它由底座、油缸、顶头、活塞杆、手动柱塞泵放油手轮、储油筒等部件组成。
扳道器使用方法用手揿动柱塞泵产生的高压油进入油缸，迫使油缸内的活塞杆向外伸出运动，从而由顶头托信轨腰，达到拨动钢轨的目的。
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