尚普工业清洗剂的SP
生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂：
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类
天津铝材用清洗剂生产商
尚普工业清洗剂的SP
生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂：
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。
如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501、SP-503等类型的产品
2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗：
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗（喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右）。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊，如尚普工业清洗剂的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫较多，清洗能力能力较强。
工业化学清洗剂发展方向
工业清洗剂发展方向
目前，现代工业化学清洗技术发展方向主要有四个方面，分别为环保型、功能型、精细化、集成化发展。工业清洗技术又可大致可划分为三种：化学清洗、物理清洗和微生物清洗。化学清洗剂根据含水量的不同，又分为型清洗剂和水基清洗剂等。弱酸性或中型的有机化合物将取代强酸强碱；水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂；可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂。
污垢吸附剂概念:利用污垢对不同的物质表面亲和力的差别
污垢吸附剂概念：利用污垢对不同的物质表面亲和力的差别，在气体或流体介质中将污垢从原来附着的物体表面转移到另一物质表面，达到去除污垢的目的，这种清洗过程叫做吸附清洗。适合这种目的而使用的物质叫吸附剂，被吸附的物质叫吸附物。分类：(按作用力的性质分为物理和化学吸附)物理吸附：如果固体表面的质点所有的化学结合力已被相邻质点所饱和，这时固体表面的质点和吸附物之间只能靠分子间作用力(范德华力)相互吸引。化学吸附：如果固体表面的原子的化学结合未完全被相邻原子所饱和，还有剩余的形成化学键的能力，则在吸附剂与吸附物之间可以发生电子转移，形成化学键。常用的污垢吸附剂：活性炭、沸石、硅藻土(硅藻后的硅酸盐)、膨润土举例：汽车擦洗光亮剂配方:三240g、油酸600g、硅藻土450g、白油6.15g、先将三溶于水中，将白油和油酸的混合物加入水中，搅拌，加入硅藻土，完全混匀，使用时用棉布蘸取此液，涂于车体表面，待其干燥后，擦拭，既能将车体表面的油污清除。
如何清洗金属零部件上的污垢
机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。
为了使设备能够运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用的金属油污清洗剂，那么如何才能经济方便的进行清洗呢？
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。
3、根据清洗工艺选择
如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、清洗剂和生产工艺流程相结合
如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在
