超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用，由超声波发生器产生高于20KHz超声波频率的大功率电能，经超声波换能器的逆压电效应转换为大功率超声能的方式传导到清洗介质中。
当超声声场强度超过清洗介质的空化阀时，清洗液介质中因超声负压而迅速产生无数膨大的“空穴”，而在超声正压时“空穴”被强烈压缩，“空穴”的内部达上千个大气压而炸开，此为超声波特
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超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用，由超声波发生器产生高于20KHz超声波频率的大功率电能，经超声波换能器的逆压电效应转换为大功率超声能的方式传导到清洗介质中。
当超声声场强度超过清洗介质的空化阀时，清洗液介质中因超声负压而迅速产生无数膨大的“空穴”，而在超声正压时“空穴”被强烈压缩，“空穴”的内部达上千个大气压而炸开，此为超声波特有的“空化效应”（或称“空穴效应”），“空化效应”形成微观强烈冲击波和高速射流作用于被清洗物件表面，从而使污物迅速粉碎、剥离，达到高质量、率清洗目的。超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩炸开无数“空穴”，高频率产生无数微观冲击波，使得超声波对于浸入清洗液中被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具好的清洗能力和清洗效率是其他方法无法比拟和替代的。针对不同性质的污垢选择适当的清洗添加剂，超声波可清洗各种油污、抛光膏、铁锈、氧化物、血污、指纹、油漆、茶垢、积碳、灰尘等等污物。
观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。
超声波频率也是决定清洗效果的一个因素。一般市场上28kHz - 128khz之间的超声波清洗设备主要用于清洗线。清洗时间取决于清洗过程的数量。如果选择全自动超声波清洗机来进行整个清洗过程，也是一种长期可行的方法，这肯定比人工清洗迅速，清洗程度也会相对清洁。 40KHz以下的传感器主要用于一些五金和金属部件，广泛应用于铁路、航空航天、船舶、汽车等行业。在这些行业中，零件往往污垢和油脂较多，外观粗糙，所以需要大强度的低频换能器，清洗时间一般在20-30分钟左右。
根据全自动喷淋清洗精度的不同要求，主要分为三类：普通工业超声波清洗机清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。 常规工业清洁包括清洁车辆、船舶和飞机的表面，通常只清除相对粗糙的污垢。精密工业清洗包括加工生产过程中各种产品的清洗，各种材料和设备表面的清洗等，去除微小的超精密清洗，包括机械零件、电子零件、光学零件的超精密清洗，在精密工业过程中，目的是去除非常小的灰尘颗粒。
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