潜水泵使用前的准备工作潜水泵使用前的准备工作。1.检查电缆断线。操作前，要注意电缆的外观，用万用表或兆欧表检查电缆线是否通径。电线出线处不得漏油。2.在使用新泵之前或长期安装的备用泵启动前，潜水泵厂家应用兆欧表来测量电机定子和外壳之间的绝缘不少于1兆欧姆，否则应烘干电机，以提高其绝缘等级。3.检查潜水泵漏油。潜油泵可能的漏油路径为电缆接头.油封内加油螺钉上的密封和O型密封圈。检查时
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潜水泵使用前的准备工作
潜水泵使用前的准备工作。
1.检查电缆断线。操作前，要注意电缆的外观，用万用表或兆欧表检查电缆线是否通径。电线出线处不得漏油。
2.在使用新泵之前或长期安装的备用泵启动前，潜水泵厂家应用兆欧表来测量电机定子和外壳之间的绝缘不少于1兆欧姆，否则应烘干电机，以提高其绝缘等级。
3.检查潜水泵漏油。潜油泵可能的漏油路径为电缆接头.油封内加油螺钉上的密封和O型密封圈。检查时要判断是否真正漏油。石油螺钉漏油的原因是螺钉没有拧紧，或者在螺钉下耐油橡胶垫被损坏。如果发现O形封环密封有漏油，更多的是因为O形封环密封失效，此时需要把泵拆下更换密封环。
4.长时间停用的潜水电泵在重新使用前，应盘动叶轮，然后才能启动，防止电机线圈烧坏，起动不出水，以免电机绕组烧坏。
不锈钢潜水泵电流增大引起的原因
通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：
1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。
2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。
3、不锈钢潜水泵缺相运转。
4、不锈钢潜水泵反向运转。
5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。
6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。
不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。
深井泵使用方法与要求
深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.安装潜水轴流泵动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。
起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。
每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴潜水轴流泵承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。
传动轴的转向不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。
密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。
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