车铣一体数控车床对进给传动机构的要求
车铣一体数控车床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息,进行放大以后控制执行部件的运动,不仅控制进给运动的速度,而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的车铣一体数控车床闭环控制的进给系统,通常由位置比较,放大部件,驱动单元,机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中,车铣一体数控车床的机械进给
车铣一体数控车床
车铣一体数控车床对进给传动机构的要求
车铣一体数控车床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息,进行放大以后控制执行部件的运动,不仅控制进给运动的速度,而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的车铣一体数控车床闭环控制的进给系统,通常由位置比较,放大部件,驱动单元,机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中,车铣一体数控车床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台或刀架直线进给运动的整个机械传动链,主要包括减速装置,丝杆螺母副,导向部件及其支承件等。 为确保车铣一体数控车床进给系统的传动精度,系统的稳定性和动态响应特性,对进给机构提出了无间隙,低摩擦,低惯量,高刚度,高谐振率以及有适宜阻尼比等要求。为达到这些要求,主要采取如下措施:尽量采用低摩擦的传动,如采用静压导轨,滚动导轨和滚珠丝杆等,以减少摩擦力。采用传动比,以提高机床分辨率,使工作台尽可能大地加速,以达到跟踪指令,使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度,如采用电动机直接驱动丝杆,应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副,丝杆支承设计成两端向固定的,并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。 车铣一体数控车床进给机构是伺服系统中的一个重要环节,除了具有较高的定位精度之外,还应具有良好的动态响应特性,系统跟踪指令信号的响应要快,稳定性要好。尽量消除传动间隙,减少反向死区误差,如采用消除间隙的联轴器,采用有消除间隙措施的传动副等。
车铣一体数控车床的变压器总是烧怎么回事
车铣一体数控车床烧变压器主要由以下几个问题引起的:1.变压器负荷太大了;2.变压器功率太小了;3.小型车铣一体数控车床有短路;当小型车铣一体数控车床出现烧变压器的情况,建议检查电路中是否有短路,还有电路中是否应该接地的没有接地,当这些原因排除后就需要考虑变压器的负荷太大了,如果是就需要更换变器。格朗利亚机床有限公司是一家集数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发
车铣一体数控车床电机抖动不转的原因是什么
车铣一体数控车床在长时间使用后可能会出现各种各种的为题,在程序启动后,有可能会出现电机抖动不转的现象,这是什么原因呢?又该怎么处理呢? 出现这种现象的原因是有可能是步进电机或其控制系统断相造成的。换句话说,有可能是步进电机本身的故障,也有可能是驱动电路的故障。 针对原因,我们提出的解决办法是: 首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来,若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障,若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件损坏的几率比较大。
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