主要机具
1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
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穿线器工厂
主要机具
1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
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穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置。 带线一般均采用细钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内。穿带线受阻时,应用两根钢丝在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
穿导线
首先确定导管内的导线根数和颜色,然后将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
明管敷设:
a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
b.管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径 的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30×3mm;角钢支架25×25×3mm。
c.测定盒、箱及固位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走 向拉出直线,按照规定的固间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。本实用新型钢丝绳穿线器,其特征在于由两端分别设有圆滑钢头的钢丝绳构成,圆滑钢头直径Φ≥钢丝绳直径,圆滑钢头上开有供导线穿置牵挂的穿孔。固的距离应均匀,管卡与终端、转弯中 点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm,并保持一致。
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